工作原理

  為使芯片盡快在其表面均勻涂上包衣結(jié)晶，并達(dá)到拋光目的，須先對鍋內(nèi)芯片分次噴糖漿，再通過鍋體順時針旋轉(zhuǎn)，使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾、磨擦、研磨，使糖衣均勻。同時向鍋內(nèi)通入熱風(fēng)，迅速除去藥片糖衣表層水份，^后獲得包裹均勻、光滑的糖衣片。 

  本機(jī)是糖衣工藝的常用設(shè)備，以穩(wěn)定的鍋體線速度旋轉(zhuǎn)，使藥片在鍋內(nèi)形成^佳拋物曲線，達(dá)到糖衣層厚薄均勻，色澤光亮，不發(fā)生麻點的工藝要求。 

機(jī)器特點

  該機(jī)主要適用于制藥工業(yè)中藥丸，藥片的糖衣生產(chǎn)，也可用于食品、輕工、化工行業(yè)中球形或顆粒物料的滾制，混合和打光。例如:巧克力拋光、包花生米、上糖、調(diào)料、制造湯圓、珍珠粉圓、滾制干燥劑、生產(chǎn)化工填料、球、氧化鋁球、瓷球分子篩、催化劑等.

結(jié)構(gòu)特征

  該機(jī)由機(jī)身、蝸輪箱體、糖衣鍋、加熱裝置、風(fēng)機(jī)、電器等主要部分組成，它由電動機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動蝸輪、蝸桿、帶動糖衣鍋旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，使物料在鍋內(nèi)作上下翻滾磨擦，達(dá)到糖衣混合，制丸和打光的效果。 

（1）、本機(jī)是單向低低連續(xù)旋轉(zhuǎn)的包裝設(shè)備，主電機(jī)通過帶傳動一蝸桿蝸輪傳動鍋體旋轉(zhuǎn)。

（2）、機(jī)器中裝有偏心輪，可供使用單位根據(jù)藥片特性，調(diào)節(jié)糖衣鍋的傾斜角度。（本機(jī)鍋體裝藥量是以鍋體傾角為30°時作為取值參考） 

（3）、采用蝸桿蝸輪作為運(yùn)動的終端輸出，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。熱風(fēng)干燥裝置采用電阻絲加熱。

 產(chǎn)品參數(shù)

安裝和調(diào)試

1、機(jī)器就位后必須安放平穩(wěn)，并用地腳螺栓固定。

2、開啟注油蓋，對減速箱添加潤滑油至油標(biāo)線。

3、電源接通后，應(yīng)注意其相序，使糖衣鍋作順時針方向旋轉(zhuǎn)。

4、試車時應(yīng)注意機(jī)器是否有雜音，以便及時停機(jī)檢查。 

5、糖衣鍋的傾角與裝量和物料性能有關(guān)，糖衣鍋傾角為30°時，其生產(chǎn)效率及質(zhì)量均好。 

操作規(guī)程

1、操作前須仔細(xì)檢查機(jī)器各部分緊固件是否松動。

2、將糖衣機(jī)鍋內(nèi)外擦洗干凈。 

3、啟動主電機(jī)，使機(jī)器空轉(zhuǎn)2分鐘，以便判斷有。

4、加料后應(yīng)先按主電機(jī)按扭，再根據(jù)糖份結(jié)晶情況，按動鼓風(fēng)機(jī)按扭，同時接通電熱絲開關(guān)。 

維護(hù)保養(yǎng)和安全技術(shù)

1、減速箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)按要求定期更換。 

2、糖衣鍋長期不用時應(yīng)擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物，后罩上防塵罩。 

3、為確保減速箱內(nèi)蝸輪蝸桿傳動的潤滑條件，運(yùn)動時箱體內(nèi)溫升不得超過50℃。

4、蝸桿軸端的密封圈應(yīng)定期檢查更換，一般不得超過六個月。 

5、機(jī)器必須有可靠接地，機(jī)器就位后，將電器盒外的一根零線接好，其接地電阻應(yīng)≤4Ω（接地線與零線請勿弄錯）。

6、不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。