概述
我公司系生產(chǎn)各類熱力管道補(bǔ)償器的廠家。近年來，在科研部門的大力協(xié)助支持下，經(jīng)過多次研制和試驗，在生產(chǎn)XGG—A、XGG—B套管式脹縮補(bǔ)償器的基礎(chǔ)上，終于研制成功了，TwB及ZTWB型，直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器，攻克了國內(nèi)久而來決的介質(zhì)直接流通式無推力技術(shù)難關(guān)，補(bǔ)償器產(chǎn)品的一項空白。
該無推力補(bǔ)償器的問世，無疑是熱力管道補(bǔ)償器產(chǎn)品的一項突破性前進(jìn)。它不僅為補(bǔ)償器的生產(chǎn)開拓了新的領(lǐng)域，更重要的是它不但解決管道內(nèi)存在工作介質(zhì)推力的致命弱點，同時也解決了旁通管式無推力補(bǔ)償器應(yīng)力過于集中，介質(zhì)阻力大弊端。
在國內(nèi)近期，生產(chǎn)出LTW高溫堵漏劑，它的耐溫300—600℃，工作極限壓力是10MPa，我廠將高溫堵漏劑應(yīng)用在補(bǔ)償器上，將直流式無推力補(bǔ)償器，改制成注油式直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器，解決了補(bǔ)償器長期工作，出現(xiàn)微小的滲漏問題。我廠將LTW高溫堵漏劑，用60MPa1的高壓注射槍，將油劑注射到填料室內(nèi)，使填料與料室內(nèi)徑和伸縮管外徑壓緊，油劑本身無毛細(xì)管，又有熱脹冷縮的性質(zhì)，故造成補(bǔ)償器長期工作中，不產(chǎn)生滲漏。
TWB型及ZTWB型系列注油式直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器，可廣泛適用于化工、石油、熱電、冶金，城市集中供熱采暖等管網(wǎng)中，地溝和高空架設(shè)的管道。同時，便于管路設(shè)計，便于安裝施工，且節(jié)省大批資金(僅固定支架一項費用節(jié)60%以上)。
目前，ZTWB及TWB型系列注油式直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器，經(jīng)用戶使用證明，其***越性已被初步證明，***越于其它同類產(chǎn)品。
工作原理
該無推力補(bǔ)償器，是利用流體力學(xué)中的帕斯卡理論，在設(shè)計結(jié)構(gòu)上巧妙的利用一個密環(huán)形汽室，這個汽室內(nèi)分別有兩個環(huán)形受壓面，一個是固定的汽室內(nèi)端面，另一個是密閉在汽室內(nèi)的伸縮管肩部環(huán)形面，隨伸縮管是可移動的。這個可移動的環(huán)形受壓面的面積恰好和伸縮管橫截面積相等，補(bǔ)償器工作時，在介質(zhì)壓力的作用下，環(huán)形面上的壓力和伸縮管橫截面積的壓力是相等，而方向相反，因此兩壓力相互抵消。這樣一來，在設(shè)計支架中僅考慮補(bǔ)償器壓緊填料的摩擦力，對固定支架的推力計算中，就不再計算由工作介質(zhì)壓力，而引起的對固定支架的推力。因此固定支架屬減載式支架，可節(jié)省大量支架材料，也節(jié)省人力和財力。

1.后套管體 2.固定法蘭 3.定型石墨填料 4.注油池 5.填料室 6.填料壓緊圈 7.壓蓋法蘭 8.壓蓋螺絲 9.連接螺絲10.汽室填料室 11.汽室體 12.汽室 13.汽室小填料室 14.伸縮管 15.注油孔
主要技術(shù)參數(shù)及示意圖
(1)管道公稱直徑范圍 DN25—1000mm
(2)適用公稱壓力范圍 PN≤2.5MPa
(3)適用工作溫度 t≤350℃
(4)伸縮量
(5)補(bǔ)償器的選擇
選擇補(bǔ)償器時，應(yīng)以公稱直徑DN為準(zhǔn)，設(shè)計管道外徑應(yīng)與參數(shù)表內(nèi)外徑相同，允許誤差≤3mm。
選擇補(bǔ)償器應(yīng)按下列示例注明型號。
注：材料代號：bx代表全不銹鋼1Cr18N19Ti，T代表碳鋼Q235-A，bxb代表半不銹鋼(伸縮管1Crl8N19Ti)
ZTWB注油式直流介質(zhì)無推力補(bǔ)償器參數(shù)表

安裝要求：
(1)與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時，必須進(jìn)行坡口處理，焊后按要求進(jìn)行水壓檢漏試驗。
(2)滑動支架和固定支架根據(jù)設(shè)計安裝，使用ZTWB型，除不計算介質(zhì)工作壓力的推力外，其余相同。為確保管道無側(cè)向位移，而沿軸向伸縮，補(bǔ)償器兩端一般應(yīng)安裝導(dǎo)向滑動支架，在管道轉(zhuǎn)彎處，必須安裝固定支架。
(3)補(bǔ)償器的保溫防護(hù)結(jié)構(gòu)均與管道同路，但對伸縮管伸縮部分，不可產(chǎn)生約束力。
(4)本補(bǔ)償器在各種環(huán)境氣溫下，均可按***大安裝長度LMax進(jìn)行安裝，不需予以拉伸或壓縮。