這是一種可靠的制氮裝置，用來分離或生成很清潔的氮氣。使用它可以解決很多使用氮氣而帶來的問題，而且可以降低成本。它將必定流量、純度的普氮和氫氣一同進(jìn)入設(shè)置配備布置中，在混雜器中足夠混雜后，進(jìn)入裝有鈀觸媒除氧器設(shè)置配備布置，在脫氧催化劑的成果下發(fā)生2H2+O2=2H2O的化學(xué)反應(yīng)，抵達(dá)脫氧目的。脫氧后液氮中的水氣始末冷卻器脫水，然后液氮接連進(jìn)入單調(diào)器單調(diào)，使液氮露點達(dá)-60℃左右，單調(diào)器配備兩臺，其間一臺單調(diào)器舉辦吸附單調(diào)，另一臺把已吸附豐滿水氣的單調(diào)器舉辦再生，為下一周期吸附工作做好預(yù)備。經(jīng)單調(diào)后的液氮始末過濾器除塵，得到的就是高純液氮，這就是液氮發(fā)生器。 當(dāng)使用液氮發(fā)生器的過程中出現(xiàn)了以下問題，大家可以自行進(jìn)行修復(fù)： 1、在液氮壓力達(dá)不到設(shè)定值時，應(yīng)首先觀察流量表，若流量顯示比平時偏大，基本上就可以斷定整個體系存在漏氣的問題。 解決方法：先關(guān)閉電源，卸下氣路，液氮出口需要用密封螺帽封緊，然后打開液氮發(fā)生器電源，看壓力能否達(dá)到設(shè)定值，并看流量顯示能否達(dá)到“000”，如果流量顯示能回零，說明儀器本身不存在漏氣，之后就請檢查氣體輸出口以后的管路，及用氣設(shè)備是否漏氣。若流量顯示不能回零，則存在漏氣點，請用皂液檢查干燥管是否存在漏氣現(xiàn)象。 2、運行中出現(xiàn)響聲。 解決方法：用扳手對儀器上螺母適當(dāng)調(diào)整松緊度，不要太緊;若不行，需拆開儀器外殼，對內(nèi)部進(jìn)行清洗(響主要是因內(nèi)部有雜質(zhì))，若清洗完還不行，須更換新的。 3、運行過程中表頭顯示數(shù)字大壓力達(dá)不到設(shè)定值。 解決方法：這是漏氣造成的，需要對氣路進(jìn)行全面檢漏特別是干燥室及電池。

談到儲氣罐，都想它越大越好，這樣就可以有效的減少重新啟動主機(jī)的頻率，降低了瞬間電流對設(shè)備電路的損害，延緩的儲氣罐的使用壽命。儲氣罐除了自身作為貯存氣體的效果外，還是制氮機(jī)動作和節(jié)能效應(yīng)設(shè)備。 制氮機(jī)吸附塔每分鐘切換一次，每切換一次的升壓時間僅為1~2秒，也就是說是瞬間耗氣量很大，如果沒有該儲氣罐的緩沖效果，大量壓縮空氣直接進(jìn)入制氮系統(tǒng)，在瞬間是無法處理的，這樣一來，壓縮空氣內(nèi)含的大量水和油必定使制氮機(jī)內(nèi)部分子篩中毒，縮短分子篩的使用壽命，降低產(chǎn)氣率，增加用戶使用成本。若有了儲氣罐，在這里的壓縮空氣會逗留一定時刻，能沉淀空氣中的雜質(zhì)水份等異物，壓縮空氣的溫度也得到降低，能送出更為優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣。同時，還能保證壓縮空氣壓力保持在一個較好的設(shè)定值，用氣系統(tǒng)能得到穩(wěn)定的壓力，這對于現(xiàn)代化工廠的使用十分必要。