水泥基模方壓制勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備

   廊坊聰旭節(jié)能科技有限公司模方式勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝：原材料計(jì)量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺(tái)的模具車---推送到養(yǎng)護(hù)室--- 固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割—養(yǎng)護(hù)---檢驗(yàn)入庫(kù)---出廠。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備包括：電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動(dòng) 、產(chǎn)品運(yùn)輸車、成型模具、全自動(dòng)切割系統(tǒng)等組成。

勻質(zhì)板設(shè)備機(jī)器主框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成，活動(dòng)穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)固、細(xì)密度高、技先輩、操作簡(jiǎn)便，使用本產(chǎn)品可以做到省時(shí)、省力、節(jié)省原材料.

勻質(zhì)板規(guī)格品種多，容重范圍：（160—200kg/m3）；長(zhǎng)度范圍：（0.6米—1.2米）；寬度范圍：（0.3米—1.2米）；厚度范圍：（20毫米—200毫米）。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備預(yù)加工按配方稱取原料并混合，混合后的物料可以根據(jù)需要預(yù)加工成含發(fā)泡劑的粉狀、糊狀、粒狀、片狀或各種形狀的料坯，稱為可發(fā)性聚苯。將可發(fā)性聚苯直接放人壓模發(fā)泡成型稱為一步法，目前建筑和包裝行業(yè)廣泛采用的就是一步法高發(fā)泡成型。將可發(fā)性聚苯進(jìn)一步預(yù)發(fā)泡制成預(yù)發(fā)泡粒料或料坯，然后再放入模具模壓發(fā)泡成型，稱為二步法。

勻質(zhì)板設(shè)備成型工藝主要生產(chǎn)工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟。

模箱壓制勻質(zhì)聚苯顆粒保溫系統(tǒng)采用工廠規(guī)模成型抹灰工藝，材料和易性好，易操作，施工效率高，材料成型后整體性能好。避免了板材保溫、接縫易開(kāi)裂的弊病，且在各種轉(zhuǎn)角處無(wú)需裁板做處理，施工工藝簡(jiǎn)單。

水泥基勻質(zhì)聚苯板設(shè)備生產(chǎn)流程能夠分成預(yù)聚氨酯發(fā)泡、熟成和模壓成型三個(gè)環(huán)節(jié)，在其中以預(yù)聚氨酯發(fā)泡和模壓成型為主導(dǎo)。成形加工工藝原料計(jì)量檢定---模貝提前準(zhǔn)備---噴脫膜劑---料將拌和進(jìn)到液壓升降平臺(tái)的模貝車---消息推送到養(yǎng)護(hù)室---干固保養(yǎng)---出模---激光切割—保養(yǎng)---檢測(cè)進(jìn)庫(kù)---原廠。成型工藝主要生產(chǎn)工序包括，砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓、鋪聚苯板、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟

水泥基模方壓制勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備

武漢輕勻質(zhì)板顆粒保溫板設(shè)備