1、化學(xué)成分?。↗IS G 4305- 005） (wt%)
化學(xué)成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
標(biāo)準(zhǔn) | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.04 | ≤0.03 | 21.0~24.0 | 4.5~6.5 | 2.5~3.5 | 0.08~0.2 |
一般 | 0.025 | 0.6 | 1.5 | 0.026 | 0.001 | 22.5 | 5.8 | 3.0 | 0.16 |
2、性能（JIS G 4305-2005）
區(qū)分 | 力學(xué)性能 | 備注 | ||
Ys (Mpa) | Ts (Mpa) | El (%) | Hv | 2.0t/2B |
≥ 450 | ≥ 620 | ≥ 25% | ≥ 18 | ≤ 320 |
500 | 670 | 35% | 27 | 280 |
3、物理性能
密度 (g/cm) | 磁性 | 比熱 (J/g.C) | 熱導(dǎo)率 100C(W/m. | 熱膨脹率 20~100C (10/C) |
7.8 | 有 | 0.45 | 19.0 | 13.7 |
2205雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。這種合金特別適用于-50°F/+600°F溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。
不銹鋼2205的優(yōu)點(diǎn)：
屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。
具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問(wèn)題。
不銹鋼2205的優(yōu)點(diǎn)的缺點(diǎn)：
應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。
其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。
存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。
