帶式過濾機又稱帶式壓濾機，是由兩條環(huán)形過濾帶纏繞在一系列大小不同的依次排列的滾筒上，利用過濾帶之間的擠壓和剪切作用作用將漿液中的水分去除的一種過濾設(shè)備。下面小編整理了有關(guān)帶式過濾機的工作原理介紹。
帶式過濾機的工作原理
壓濾機用于分離固體和液體。與其他固液分離設(shè)備相比，壓濾機過濾的泥餅具有更高的固含量和分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，逐漸積聚在濾布上形成濾泥餅。濾液部分通過濾布浸泡，成為無固體的清澈液體
在預(yù)處理階段，原漿液的固含量一般很低，為了降低處理成本，要采用重力沉降或其他手段來提高漿液濃度。帶式過濾機常用的預(yù)處理方法是：濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，在絮凝劑的作用作用下，細顆粒團聚并初步沉淀，這是污泥脫水的制備條件。
2.在重力脫水階段，帶式過濾機將絮凝預(yù)處理后的污泥加入到過濾帶上，在重力的作用作用下，絮體外的游離水通過過濾帶濾出，從而降低污泥的含水量。
3.楔形預(yù)壓脫水階段，污泥在重力脫水后，開始進入楔形壓榨段，過濾帶之間的間隙逐漸減小，從而開始被作用擠壓剪切，再次脫水。經(jīng)過這一階段，污泥的流動性幾乎喪失，從而保證正常情況下污泥不會在壓榨脫水段被擠出。
4.在壓榨脫水階段，帶式過濾機通過精心設(shè)計的壓榨輥系統(tǒng)對污泥進行反復(fù)壓榨剪切，去除大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅。濾餅在重選過濾帶分離處被卸料刮刀刮下，卸出的濾布經(jīng)清洗后進入下一個循環(huán)。
