泰興實驗室污水一體化處理設(shè)備遠程指導(dǎo)工藝生活污水和工業(yè)廢水是我國水體的主要污染源，目前，生活污水處理技術(shù)已經(jīng)趨于成熟，而工業(yè)廢水處理還未得到根本解決，尤其是高濃度難降解有機工業(yè)廢水的處理技術(shù)更不成熟。農(nóng)藥廢水作為有機物含量很高的一支工業(yè)廢水，化學(xué)需氧量含量高，可生化性低，處理難度大，投資和運行費高，并且有效和成熟的處理技術(shù)難以尋求，很多企業(yè)都沒有找到一種有效的處理措施。

光催化氧化是有機污染物降解領(lǐng)域的一種新型綠色環(huán)保技術(shù)，在紫外光激發(fā)下可以產(chǎn)生具有強氧化性的羥基自由基以及超氧負離子等，將有機污染物分解為小分子然后再進一步降解為CO2和H2O。有研究者通過對含有一些農(nóng)藥成分（主要是毒死蜱、高效氯氟氰菊酯和二嗪磷）的實際工業(yè)廢水進行處理，比較了光芬頓和太陽能光催化兩種方法，得出光芬頓的去除率（90.7％）要大于光催化的去除率（79.6％）。

本實驗以湖南海利綜合農(nóng)藥廢水為試驗對象，擬采用Fenton氧化法和納米TiO2/UV光催化法進行氧化預(yù)處理。通過研究pH、納米TiO2用量、Fenton試劑用量及配比和一些輔助催化措施的影響，確定的工藝參數(shù)，在控制能耗和試劑用量的前提下，使COD、總磷、總氮、氨氮去除率達到最大，提升廢水可生化性，使各項污染物濃度達到業(yè)主要求標(biāo)準(zhǔn)。

隨著納米TiO2的濃度的增加，廢水COD的去除率逐漸增加，當(dāng)納米TiO2的濃度達到3.0g/L時，COD去除率增加到40%左右，廢水COD濃度也從37000mg/L降低至22000mg/L左右，進一步增加納米TiO2的濃度，COD去除率增加的幅度不明顯，并且當(dāng)納米TiO2的濃度達到5.0g/L時，COD去除率反而有微弱的下降，這可能是由于納米TiO2濃度太大，導(dǎo)致溶液的透光率下降，從而影響了UV光的傳遞，最終使COD去除率呈現(xiàn)微弱的下降趨勢。因此采用納米TiO2/UV催化氧化對綜合廢水進行處理的納米TiO2的濃度為3.0g/L。

2.2.3 納米TiO2/UV光催化氧化時間的影響

取經(jīng)Fenton氧化處理后的廢水進行實驗，為確定的TiO2/UV催化氧化處理的時間，在固定納米TiO2用量、溶液pH=6、光照強度等實驗參數(shù)不變的情況下，改變催化氧化反應(yīng)的時間，處理時間分別設(shè)置為30min、60min、90min、120min和180min，實驗完后取處理后水樣測COD含量并比較分析，以確定最適宜的反應(yīng)時間。實驗結(jié)果如圖8所示。

泰興實驗室污水一體化處理設(shè)備遠程指導(dǎo)工藝

從圖8可以看出，隨著處理時間的增加，出水COD去除率也逐漸增加，當(dāng)處理時間為30min時，COD去除率只有17%左右，當(dāng)處理時間增加120min，COD去除率增大到38%左右，出水COD濃度也從37000mg/L降低至23000mg/L左右，隨后繼續(xù)增大反應(yīng)時間，COD去除率增加的速度變得非常慢。由于UV照射可以促進Fenton試劑中的Fe3+向Fe2+的轉(zhuǎn)化，從而加速Fe3+/Fe2+的循環(huán)反應(yīng)，進而加快H2O2產(chǎn)生•OH的速度，最終加速有機物的降解。綜合能耗、效率等考慮，納米TiO2/UV催化氧化處理段最合適處理時間為120min左右。

2.2.4 納米TiO2回收利用效率

納米TiO2是一種白色粉末狀的無機材料，經(jīng)光照后可以產(chǎn)生具有強氧化性的羥基自由基而不會發(fā)生腐蝕，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，可反復(fù)利用，但價格較貴，因此反應(yīng)后對納米TiO2進行回收再利用，對節(jié)約藥劑成本和實現(xiàn)其工業(yè)利用具有重要的意義。本實驗方案采用PAM對納米TiO2/UV催化處理后廢水中的TiO2進行絮凝沉淀干燥后，再經(jīng)超聲波震蕩進行分散，然后再進行重復(fù)使用。實驗探究了PAM用量對鈉米TiO2回收率的影響，，同時研究了回收后的納米TiO2催化效率的變化趨勢，如