絕緣油濾油機現(xiàn)貨的工作原理是通過物理和化學方法去除絕緣油中的雜質(zhì)和污染物，保持油的絕緣性能和清潔度。主要的工作步驟如下：
1. 過濾：絕緣油首先通過過濾系統(tǒng)，其中包括濾芯或濾網(wǎng)。這些濾介質(zhì)可以有效地去除油中的固體顆粒、水分和其他雜質(zhì)。
2. 分離：在濾油過程中，如果絕緣油中存在大量水分，則采用分離技術將水分從油中分離出來。常見的分離方法包括離心分離和重力分離。
3. 加熱：絕緣油通常需要加熱以提高其流動性和分離效果。加熱可以通過電加熱器或燃油加熱器等方式實現(xiàn)。
4. 脫氣：絕緣油中可能存在氣體，如空氣和揮發(fā)性成分。脫氣過程利用真空技術或其他方法將氣體從油中去除，以減少絕緣油在設備中產(chǎn)生氣泡的風險。
5. 除濕：絕緣油中的水分是一個常見的污染源，因為水分會降低油的絕緣性能。除濕過程通常使用吸濕劑或真空干燥器等設備，將水分從絕緣油中去除。
通過以上步驟的組合應用，絕緣油濾油機可以有效地凈化絕緣油，以確保其絕緣性能和長期穩(wěn)定性。這樣可以延長電力設備的使用壽命，并提高系統(tǒng)的可靠性。
絕緣油濾油機現(xiàn)貨的操作說明：
1、按照銘牌大小配置合適的三相四線電源L1、L2、L3為火線，N為零線，有條件時接上地線。并調(diào)節(jié)電機正反轉(zhuǎn)。
2、帶壓力表的罐體為出油精濾管道出口，并行另一罐體為進油管路。設置zui高溫度，并測量溫度。
3、接上進出油管，開啟進出油閥，啟動真空泵按鈕，開始進油。
4、罐體為真空分離塔，視窗內(nèi)開始下油后，底部油位控制管到達上限控制，啟動油泵（真空泵啟動狀態(tài)為自動，否則需手動）油位低于下xian時油泵一般會停止。
5、油泵泵油經(jīng)壓力傳感器到達精濾后出油，調(diào)節(jié)真空表旁邊的小銅閥調(diào)節(jié)真空到-0.07~-0.08之間。
6、正常循環(huán)時開啟加熱器，需注意加熱器與油泵聯(lián)動，油泵啟動時才能開啟加熱器，否則無法加熱，加熱器不能干燒，進油管無油進時，提前關閉加熱器。
7、每次開啟濾油機時需注意真空泵油位窗口油位不得低于1/3，注意添加真空泵油，油太臟時，需更換真空泵油。
8、停機時先停加熱器，關閉真空泵，關閉進油閥，啟動油泵，出油管無油后關閉油泵并停機。
9、遇緊急情況時可按急停按鈕即時停機。
