自潔過(guò)濾器工作原理:
自潔式空氣過(guò)濾器與空壓機(jī)入口對(duì)接,在空壓機(jī)的作用下,空壓機(jī)通過(guò)過(guò)濾器吸入周圍環(huán)境的含塵空氣,含塵空氣經(jīng)過(guò)一級(jí)粗過(guò)濾網(wǎng)吸入,初次過(guò)濾掉顆粒性雜質(zhì),然后經(jīng)過(guò)**過(guò)濾筒進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾,**過(guò)濾筒由于重力慣性、靜電吸附、接觸阻留等綜合作用過(guò)濾掉了更為細(xì)小的塵埃,產(chǎn)生的潔凈空氣通過(guò)文氏管進(jìn)入凈氣室匯合。周期性的運(yùn)轉(zhuǎn),過(guò)濾的粉塵在濾筒的過(guò)濾表層迎風(fēng)表面形成一層塵膜,隨著過(guò)濾量的增加,氣流阻力也隨著增大,當(dāng)濾層阻力增加到壓差上限值時(shí),由壓差控制儀將阻力信號(hào)傳給微處理器,微處理器發(fā)出指令自潔系統(tǒng)開(kāi)始工作。電磁閥接到反吹脈沖指令后,反吹氣源瞬間釋放出壓縮氣流,經(jīng)噴頭進(jìn)入文氏管反吹自潔濾筒內(nèi)部,將濾料迎風(fēng)表面的塵膜吹落。過(guò)濾阻力值隨之下降到差壓下限值,此時(shí)自潔系統(tǒng)停止工作。微處理器編程控制儀自潔反吹的模式指令分為兩種:程序定時(shí)自潔模式設(shè)和程序壓差自潔模式[。程序定時(shí)自潔模式:系統(tǒng)設(shè)定的脈沖寬度,周期性逐次對(duì)每組濾筒進(jìn)行反吹,脈沖寬度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝需求設(shè)置;程序壓差自潔模式:系統(tǒng)設(shè)定的壓差上限值和壓差報(bào)警值,當(dāng)測(cè)量壓差超過(guò)報(bào)警值時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警,提示更換過(guò)濾桶,當(dāng)測(cè)量壓差超過(guò)壓差上限值者并由計(jì)算機(jī)程序控制調(diào)節(jié)反吹脈沖寬度,進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)反吹。一般系統(tǒng)中程序定時(shí)自潔模式和壓差自潔模式同時(shí)運(yùn)行,由現(xiàn)場(chǎng)工作人員也可進(jìn)人手動(dòng)模式控制自潔反吹,保障阻力壓差始終能保持在規(guī)定范圍內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝要求,自潔式空氣過(guò)濾器的正常壓差一般設(shè)定在 400~800 Pa 范圍內(nèi),過(guò)濾器正常過(guò)濾工作;上限壓差范圍一般設(shè)定在 800~1000 Pa,過(guò)濾器反吹工作;報(bào)警阻力一般為 1000~1200 Pa,過(guò)濾系統(tǒng)報(bào)警。上述參數(shù)可依照不同環(huán)境需求來(lái)進(jìn)行設(shè)定。設(shè)定合適的上限值和報(bào)警值能夠使過(guò)濾控制系統(tǒng)**率的穩(wěn)定運(yùn)作;相反,上限壓差值設(shè)定過(guò)低會(huì)導(dǎo)致電磁閥驅(qū)動(dòng)頻繁,消耗過(guò)多的反吹氣源,長(zhǎng)時(shí)間會(huì)破壞濾筒的過(guò)濾層,致使過(guò)濾的精度下降,過(guò)濾效率降低,縮短了電磁閥的使用壽命和濾筒的更換周期,使得工業(yè)運(yùn)行成本大幅度增加。因此,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工藝需求設(shè)置合適的參數(shù)值對(duì)整個(gè)過(guò)濾控制系統(tǒng)的正常運(yùn)作有著巨大的影響。
自潔過(guò)濾器的性能特點(diǎn):
(1) 過(guò)濾控制器進(jìn)行兩級(jí)過(guò)濾,一級(jí)粗過(guò)濾,二級(jí)濾筒**過(guò)濾,過(guò)濾精度高。
(2) 自潔式反吹系統(tǒng)周期性對(duì)每個(gè)濾筒反吹維護(hù),保證空氣動(dòng)力設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不間斷運(yùn)行。
(3)過(guò)濾器檢修維護(hù)方便,維護(hù)費(fèi)用低,濾筒壽命長(zhǎng),濾筒更換的操作簡(jiǎn)單易行,更換過(guò)程中無(wú)需停機(jī)。
(4)自潔式空氣過(guò)濾器與一般的濕式空氣過(guò)濾器相比,過(guò)濾空氣不含油分,解決了危及空分設(shè)備安全的問(wèn)題。
1、各行業(yè)各種類型的空壓站,小容量壓縮機(jī)可多臺(tái)合用,大容量一臺(tái)配一臺(tái)使用。
2、制氧站的原料空壓機(jī)。
3、鋼鐵廠的高爐鼓風(fēng)機(jī)。
4、各種容量的燃?xì)廨啓C(jī)。
5、需較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的柴油機(jī)。
6、化纖紡織工業(yè)的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)。
7、對(duì)空氣含塵量要求較高的集中空調(diào)系統(tǒng)。