涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能填料提高涂層的耐磨，防蝕性能。該涂料的基料和填料均由耐熱、特種材料組成?；现泻写罅縊H活性基團(tuán)，它與填料中的活性組分及鋼鐵、或是其他材質(zhì)活性表面快速反應(yīng)，生成三維結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)聚合物，將涂層與基體連成一體，形成具有電化學(xué)保護(hù)和物理屏蔽作用的耐熱防腐涂層，特別適用于工作在高溫，腐蝕環(huán)境下的鋼鐵、或是其他材質(zhì)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)效防護(hù)。耐高溫防腐涂料可以在高溫環(huán)境中保護(hù)基體防腐、抗氧化、封閉、耐磨保護(hù)等作用，涂層穩(wěn)定性高、玻璃鱗片涂料 高溫?zé)煹婪栏苛?/strong>，在高溫環(huán)境下會(huì)與其他活性分子反應(yīng)，使用壽命長(zhǎng)。耐高溫防腐涂料涂刷在高溫爐體金屬上，在高溫火焰環(huán)境中能有效保護(hù)高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護(hù)金屬不被抗氧化、封閉保護(hù)等作用，克服普通防腐涂料在高溫條件下極不適應(yīng)，耐溫不夠，易產(chǎn)生起皮、皺裂、變色等缺陷。隨著航空、航天、汽車(chē)以及兵器等行業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)于金屬材料的使用性能要求越來(lái)越高,不僅需要在更高的使用溫度以及更為苛刻的腐蝕環(huán)境下作業(yè),同時(shí)還要具有抗震動(dòng)、玻璃鱗片涂料 高溫?zé)煹婪栏苛?/strong>、抗疲勞、抗溫度驟變以及耐沖刷等性能,有機(jī)高分子材料已很難滿(mǎn)足使用要求。而磷酸鹽基耐高溫涂層屬于無(wú)機(jī)涂層,高溫下可發(fā)生陶瓷化轉(zhuǎn)變,耐高溫防腐蝕性能*。本文以水溶性磷酸鹽作為主要成膜物質(zhì),以鉻酸酐為調(diào)節(jié)劑,添加不同種類(lèi)的反應(yīng)性、功能性顏填料以及不同熔點(diǎn)的金屬粉末,制備了無(wú)機(jī)耐高溫防腐蝕涂料。該涂料在一定的溫度下可自身反應(yīng)生成致密的保護(hù)層,同時(shí)也可在短時(shí)間內(nèi)與金屬材料發(fā)生反應(yīng)形成金屬絡(luò)合層,而具有好的附著力,可長(zhǎng)期在850℃以上溫度使用,并具有優(yōu)異的耐濕熱、耐鹽霧以及高低溫等性能。 耐高溫防腐涂料的用途也會(huì)逐步擴(kuò)展。