真空干燥箱的工作原理是什么？
1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險(xiǎn)。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險(xiǎn)。
2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候，熱量必然會(huì)被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
3)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時(shí)再適當(dāng)加抽一下。這樣做對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命是有利的。
?真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優(yōu)點(diǎn)
真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優(yōu)點(diǎn)，是一種很有前途的干燥技術(shù)，因此建議我國(guó)加快研制、開發(fā)真空微波干燥裝置。
特點(diǎn)，⒈長(zhǎng)方體工作室，使有效容積達(dá)到很大，微電腦溫度控制器，控溫可靠。
⒉鋼化、雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體，一目了然，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體。
⒊箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度。
⒋工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。
⒌儲(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行，所以不會(huì)氧化。
⒍較短加熱時(shí)間，與傳統(tǒng)真空干燥箱相比，加熱時(shí)間減少50%以上。
技術(shù)特點(diǎn)，⒈在真空狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料和出料，進(jìn)料量可按需要自由設(shè)定。
2．加熱系統(tǒng)可采用蒸汽，熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式。
⒊干燥溫度從25℃－80℃任意調(diào)節(jié)，20分鐘－60分鐘后開始連續(xù)出料直至批量完成。
⒋履帶采用特氟龍材料，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調(diào)節(jié)層數(shù)分2—5層，可根據(jù)用戶的產(chǎn)量要求確定。
⒌采用多種布料裝置可適應(yīng)液體、粉料及顆粒狀等各類物料的干燥。
⒍配有真空條件下的自動(dòng)粉碎系統(tǒng)，可根據(jù)用戶的要求任意選擇干燥顆粒目數(shù)。
⒎配有CIP在位清洗系統(tǒng)，自動(dòng)清洗快捷、方便。
⒏選用優(yōu)質(zhì)真空機(jī)組并經(jīng)精心設(shè)計(jì)組合，具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度。
⒐能耗小、無三廢、低噪音。
⒑符合GMP認(rèn)證要求。
電熱恒溫干燥箱的?結(jié)構(gòu)說明
結(jié)構(gòu)說明
電熱恒溫干燥箱由簿鋼板制成，箱體內(nèi)有一供放置試品的工作室，工作室內(nèi)有試品擱板，試品可置于其上進(jìn)行干燥，如遇試品較大，可抽去擱板，工作室與箱體外殼間有相當(dāng)厚度的保溫層中以硅棉或珍珠巖作保溫材料，箱門間有一玻璃門或觀察口，以供觀察工作內(nèi)之情況。
此電熱恒溫干燥箱用*的TEA儀表自動(dòng)調(diào)節(jié)。熱電偶伸入工作室，感應(yīng)靈敏?？刂破?、電熱器之全部電氣操縱設(shè)備均用儀表控制，控制室有側(cè)門可以卸下，以備檢查或修理線路時(shí)用。
電熱器裝于箱體內(nèi)工作室下，共分二組，即“高溫和低溫”，并有指示燈指示，綠燈亮表示電熱器工作，箱內(nèi)在加熱，紅燈滅表示加熱停止。
