一、概述

1.1外觀

該試驗機主體結(jié)構(gòu)為機、電分離式結(jié)構(gòu)，左側(cè)為計算機控制顯示部分，右側(cè)為設(shè)備主體，整機結(jié)構(gòu)大方，操作方便。具體如圖一所示：

圖一. 外觀圖

1.2 用途與特點

高速轉(zhuǎn)子摩擦磨損試驗機設(shè)備，用于常溫、高溫狀態(tài)下以流體潤滑、混合潤滑和干摩擦形式的轉(zhuǎn)子端面與止推面、轉(zhuǎn)子與軸承等試樣進行摩擦磨損性能的評定?？蓹z測壓縮機中金屬、工程塑料、陶瓷等新型材料的摩擦磨損性能，測定材料的抗磨性及材料匹配特性，在變負荷、轉(zhuǎn)速、溫度等各種參數(shù)情況下進行試驗?？梢詼y定摩擦力矩，計算摩擦系數(shù)，記錄溫度-時間曲線、摩擦系數(shù)-時間曲線等。

1.3主要技術(shù)指標

1.4試驗機的工作條件

1.在室溫10℃-35℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%；

2.正確安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上；

3.周圍無腐蝕性介質(zhì)、無震動和干擾；

4.使用電源：三線四相電壓380V±10%；

5.電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%；

6.試驗機電源應(yīng)有可靠接地,頻率的波動不應(yīng)超過額定頻率的2%；

二、試驗機機構(gòu)介紹

2.1主機部分

高速轉(zhuǎn)子摩擦磨損試驗機設(shè)備包括試驗力加載系統(tǒng)、摩擦力測量系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)等。

2.2主軸及其驅(qū)動系統(tǒng)

主軸電機選用中天高速精密電機。該系統(tǒng)電機的額定力矩為4.8N·m,額定轉(zhuǎn)速為18000r/min,轉(zhuǎn)速24000r/min,無級恒扭矩,高速精度為0.2%.該電機功率約3Kw,在主軸和電機上用高速聯(lián)軸器柔性連接,通過高速聯(lián)軸器把電機的功率及扭矩傳遞到主軸上.由于應(yīng)用了閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)使其在轉(zhuǎn)速下具有高的傳動力矩,它改變了可控硅無級變速系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速下傳動力成倍遞減的特點。

2.3摩擦副部分

該試驗機配有一種曲軸面和軸承內(nèi)孔面接觸摩擦副（根據(jù)不同試樣尺寸可拓展）。

其中：

面面接觸摩擦副結(jié)構(gòu)如圖所示；

參照圖紙安裝試樣，方可進行試驗。

注：試樣尺寸須嚴格按照圖紙要求加工！

2.4摩擦力矩測量部分

該試驗機摩擦力矩測量通過靜態(tài)扭矩傳感器直接測量，測量精確，穩(wěn)定、可靠。試驗機試樣為盤面軸承軸心試樣（下試樣）和曲軸試樣（上試樣），盤面軸承軸心孔面為下試樣摩擦圓心孔面，曲軸外圓面為上試樣摩擦面，上試樣在下試樣內(nèi)孔的旋轉(zhuǎn)，靜態(tài)扭矩傳感器直接采集摩擦扭矩。

2.5潤滑循環(huán)系統(tǒng)部分

  潤滑循環(huán)系統(tǒng)部分分為油霧潤滑系統(tǒng)和試樣儲油箱循環(huán)系統(tǒng)，油霧潤滑系統(tǒng)是氣泵和潤滑油箱通過油管和噴油嘴給主軸內(nèi)部的傳動軸承噴油潤滑，使主軸軸承提高潤滑性能和使用壽命：儲油箱循環(huán)系統(tǒng)是通過循環(huán)油箱給試樣油盒腔體內(nèi)供油，在試樣油盒內(nèi)部有加熱系統(tǒng)和測溫傳感器，保證了試驗過程中試樣旋轉(zhuǎn)所需要的試樣環(huán)境，循環(huán)油箱電機可通過電腦軟件控制。

三、試驗操作

3.1開機

◇首先連接好設(shè)備電源，合上位于主機右側(cè)的“主機電源”開關(guān)，輕按一下面板上的“電源開”按鈕。

◇ 然后按一下“啟動”按鈕，將計算機開啟。

◇ 待計算機開啟后，在屏幕桌面上找到“Test”圖標，雙擊進入程序，觀看各試驗參數(shù)顯示裝置是否正常。      

◇保持預(yù)熱 20 分鐘，使主軸空運轉(zhuǎn)，觀察主軸旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)為順時針，單擊轉(zhuǎn)速設(shè)定值窗口，彈出轉(zhuǎn)速設(shè)定對話框，在對話框中設(shè)定數(shù)值，使主軸轉(zhuǎn)速逐漸升高，在高轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn) 10 分鐘。

3.2試驗前準備

◇ 確定試驗?zāi)Σ粮毙问?，預(yù)先按圖紙要求加工好試樣。

◇ 確定試驗條件，如試驗力、轉(zhuǎn)速、溫度等。

◇ 準備好試樣及對應(yīng)夾具。

◇ 根據(jù)試驗要求，對試樣進行清潔處理。

◇安裝好試樣，如需做高溫實驗，則設(shè)定好實驗所需的溫度，進行加熱。

3.3開始試驗

◇ 在測控軟件主頁面上，輸入試驗力、轉(zhuǎn)速、時間等參數(shù)。如圖：

設(shè)定好各參數(shù)，點擊“方案文件”，然后點擊“保存文件”，可保存本次試驗條件，方便以后試驗直接調(diào)取實驗條件。更改參數(shù)時，單擊各個區(qū)域設(shè)定值后面的文本框即可彈出參數(shù)輸入對話框。

試驗時間單位可選擇“時”“分”“秒”，只可在試驗開始之前選擇。勾選“預(yù)設(shè)時間”、“預(yù)設(shè)次數(shù)”、“停機扭矩”任何一項或多項，并輸入設(shè)定值，設(shè)備達到條件均會報警停機。

◇  連接摩擦力接頭，單擊摩擦力矩單元的清零鍵，對摩擦力矩進行清零。

◇  單擊“數(shù)據(jù)文件”的“新建”按鈕，循環(huán)次數(shù)自動清零，試驗從0開始；單擊開始鍵，開始試驗。設(shè)備首先加載并調(diào)整試驗力調(diào)整至預(yù)設(shè)試驗力，試樣分開，電機啟動，試驗循環(huán)進行。

◇ 試驗達到時設(shè)定試驗時間或設(shè)定次數(shù)或扭矩小于設(shè)定值時，設(shè)備應(yīng)手動卸載試驗力并手動停機。

◇ 若要保存此次試驗數(shù)據(jù)，單擊數(shù)據(jù)導(dǎo)出，在數(shù)據(jù)導(dǎo)后自動彈出Excel表格

◇ 設(shè)備也可生成試驗報告具體操作步驟如下：

首先在數(shù)據(jù)報告中生成報表抬頭根據(jù)需要填寫所需內(nèi)容，填寫完成后保存,

再點擊數(shù)據(jù)報告-報告導(dǎo)出即生成試驗報告如下

◇ 取下試樣，進行觀察、分析，此時可利用已測數(shù)據(jù)使用軟件處理試驗結(jié)果并打印試驗報告。

3.4結(jié)束試驗

◇ 卸載完成后，單擊主頁面上的退出按鈕，退出測控系統(tǒng)。

◇ 關(guān)閉計算機，按下面板上的“電源關(guān)”按鈕，關(guān)閉整機電源。至此，整個試驗過程結(jié)束！

※特別注意事項

◇每次使用設(shè)備完畢后，要及時清理設(shè)備腔體油，保證腔體內(nèi)部整潔。

四、試驗機的拆箱、吊裝與安裝

4.1拆箱

    收到貨物后，根據(jù)采購供貨協(xié)議，貴方可在我公司調(diào)試人員抵達現(xiàn)場后開箱或自行開箱。如若自行開箱，應(yīng)先取出技術(shù)文件，然后根據(jù)產(chǎn)品裝箱單核對檢查下列信息：

    ◇收到的貨物是不是貴方訂購的產(chǎn)品？

    ◇產(chǎn)品及包裝是否有破損之處？

    ◇供貨附件是否有遺漏或重復(fù)之處？

    ◇外部裸露螺釘是否有松動或脫落？

◇是否有其他異常？

4.2搬運吊裝

◇ 本機在移位搬運時，可把設(shè)備兩側(cè)的4個裝飾螺堵卸掉，裝

   上隨機附帶的4個起吊螺釘進行吊運。

◇ 吊運時，起吊繩纜要緊固牢靠、受力均勻，以免在運輸中設(shè)

   備跌落，砸傷身體或損壞設(shè)備。

◇ 吊運選擇起吊設(shè)備（如叉車、電動葫蘆等）時，一定要確認

   起吊設(shè)備滿足本機重量要求。

4.3安裝位置

◇ 本機應(yīng)安裝在穩(wěn)固堅實的水泥地面上。

水平度要求為0.5/1000。

◇ 本機背面距離墻壁應(yīng)不小于0.8m，以利于檢修保養(yǎng)。

五、維護與保養(yǎng)

    由于本機是機械、電器、微機控制緊密結(jié)合一起的典型產(chǎn)品，所以它具有工業(yè)設(shè)備和微電子裝置的雙重特點。本機使用環(huán)境的變化，如溫度、濕度等，以及電氣元器件老化等因素，可能會導(dǎo)致本機發(fā)生故障。因此，為使本產(chǎn)品能長期正常運行，在存儲和使用過程中應(yīng)對本機進行日常檢查和定期的維護。