重慶變壓器油真空濾油機用途

是重慶環(huán)潤機械公司采用真空干燥原理，分離工程，精密過濾技術(shù)及多項技術(shù)研制生產(chǎn)，是快速凈化處理各類絕緣類油品的設(shè)備。

適用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)、冶金、石化、機械等行業(yè)。特別是對110KV 以上大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修及各種絕緣類油液，即：高壓變壓器、電流互感器、電容器、斷路器、油開關(guān)等絕緣類油的深度凈化處理，也可用于變壓器的真空注油及干燥?？涩F(xiàn)場帶電作業(yè)。

重慶變壓器油真空濾油機特點

雙級真空大抽速及的脫水、脫氣系統(tǒng)，采用大面積立體閃蒸技術(shù)，能快速，高效的除去油中雜質(zhì)、水分、氣體、烴類等有害成分，提高絕緣油的閃點和耐壓強度。

能夠滿足安裝或現(xiàn)場對變壓器本體抽真空和真空注油。

加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計，確保加熱均勻，油溫穩(wěn)定。

精密的過濾系統(tǒng)，多級過濾逐級加密，納污量大。能有效除去油中的雜質(zhì)，并配置濾芯污染度自動檢測功能。

的自動恒溫控制系統(tǒng)，自動液位控制系統(tǒng)，自動壓力保護(hù)系統(tǒng)以及精良的配置，保證設(shè)備高性能運行。

在線濾油，可無人運行，運行狀態(tài)由指示燈顯示。

本機人性化設(shè)計，低噪音，操作容易，維護(hù)間隔長，低能耗，節(jié)省運行成本。

整機設(shè)有聯(lián)鎖安全保護(hù)，進(jìn)油與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖，避免誤操作帶來的不利影響。

設(shè)有濾芯更換指標(biāo)，濾芯飽和停機裝置。

設(shè)有漏電、過載負(fù)荷停機裝置，保護(hù)電機。

設(shè)有相序、缺相保護(hù)功能，突然停機安全機制。

可選模式：

根據(jù)用戶需求可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示。

選配在線式水分檢測儀，在線耐壓值檢測儀。

可選配水環(huán)式真空泵。

可選配帶累加功能的流量計。

整機結(jié)構(gòu)可制作成移動式、固定式、拖車式（半軸或全軸）、全封閉式、遮檐式、帆布棚、敞開式。

工作原理

乳狀污染油由粗濾器除去較大顆粒的機械雜質(zhì)，經(jīng)紅外加熱器，乳狀液加熱到一定溫度時（由自動恒溫儀控制），因油和水的膨脹系數(shù)不同，密度差會很快增大，從而加速了“油包水型”液膜的破壞，同時，加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚結(jié)和沉降，熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷；繼而以偏心方式進(jìn)入柱形凝聚室下方的離心室，輕微的離心作用僅使乳液膜發(fā)生變形，而不是油液攪渾；由于油與水的結(jié)合力下降，并且油與水的比重不同，當(dāng)渦流狀油液穿過分離塔時，細(xì)小分散的水滴在下沉中經(jīng)分離塔組合匯集成越來越大的水珠，在旋渦與重力共同作用下，由上向下匯集，后沉降到底部儲水室中，初步凈化的油流經(jīng)乳化劑脫除室進(jìn)一步脫去膠質(zhì)、皂類等乳化劑，以及脫去部分色素，再經(jīng)毛氈式過濾器除去水份和吸附劑細(xì)沫待雜質(zhì)，后經(jīng)設(shè)有特殊分離塔和油位控制裝置、強冷凝裝置的真空分離系統(tǒng)，對油中的殘余含水量進(jìn)行真空分離，較干燥的油液經(jīng)排油泵，提高壓力后通過精濾器，不僅濾去細(xì)微固體雜質(zhì)，還是少數(shù)殘存的乳液膜被壞，實現(xiàn)油水補充再分離后即為潔凈油。