鹽城焦化廠廢水處理一體化污水凈化設(shè)備

隨著經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展和人口的不斷增長(zhǎng)，排放到水體中的污水量越來(lái)越多，水污染所造成的環(huán)境問(wèn)題越來(lái)越被人們所關(guān)注。

　　焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及及化工產(chǎn)品的精制過(guò)程，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高CODcr、高氨氮、高酚值、且很難處理的一種工業(yè)有機(jī)廢水。污染物種類繁多，其中不少屬于有致癌致突作用的生物活性物質(zhì)出水COD常常很難達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，因此，尋求效果好且成本低的深度處理方法具有積極意義。

　煉焦及化產(chǎn)品回收后產(chǎn)生的含高濃度氨氮的焦化廢水(如剩余氨水)經(jīng)過(guò)蒸氨處理，再與其他廢水混合進(jìn)入焦化廢水混合進(jìn)入焦化廢水處理系統(tǒng)。因此，通常所說(shuō)的焦化廢水多指經(jīng)蒸氨處理后的廢水。

　　焦化廢水主要來(lái)自煉焦、煤氣凈化及化工產(chǎn)品的精制等過(guò)程，排放量大，水質(zhì)成分復(fù)雜。主要體現(xiàn)于三方面：

　　(1)煤干餾和荒煤氣冷卻產(chǎn)生的剩余氨水廢液，這是焦化廢水的主要來(lái)源，水質(zhì)復(fù)雜，組分種類繁多，且污染物濃度高。

　　(2)煤氣凈化過(guò)程中煤氣中冷器和粗苯分離槽排水等，此種來(lái)源廢水所含污染物濃度相對(duì)比較低。

　　(3)在焦油、粗苯等精制過(guò)程中及其它場(chǎng)合產(chǎn)生的廢水，廢水量較小，污染物濃度較低。二、焦化廢水水質(zhì)及危害

　　1、廢水中的主要污染物

　　(1)無(wú)機(jī)物，一般以銨鹽的形式存在，包括(NH4)2CO3、NH4HCO3、NH4HS、NH4CNNH4(COO)NH4、(NH4)2S、(NH4)2SO4、NH4SCN、(NH4)2S2O3、NH4Fe(CN)3、NH4Cl等。

　　(2)有機(jī)物，除酚類化合物以外，還包括脂肪族化合物、雜環(huán)類化合物和多環(huán)芳烴等。其中以酚類為主，占總有機(jī)物的85%左右，主要要成分有鄰甲酚、對(duì)甲酚、鄰對(duì)甲酚、二甲酚、鄰苯二甲酚及同系物等;雜環(huán)類化合物包括二氯雜苯、氮雜聯(lián)苯、吡啶、喹啉、吲哚等;多環(huán)類化合物包括萘、蒽、α-苯并芘等。

　　2、焦化廢水的危害

　　(1)對(duì)人體的危害。

　　焦化廢水中含有酚類化合物是原型質(zhì)毒物，可通過(guò)皮膚、黏膜的接觸和經(jīng)口服而侵入人體內(nèi)。

　　(2)對(duì)水體和水生生物的危害。焦化廢水中含有大量有機(jī)物，部分有機(jī)物具有生物可降解性，因此，能消耗水中的溶解氧。

　　(3)降低水體的觀賞價(jià)值。

　　若焦化廢水排入具有觀賞價(jià)值的水體，將會(huì)大大降低水體的觀賞價(jià)值。通常1mg氨氮氧化成硝態(tài)氮需要消耗4.6mg溶解氧。水體中氨態(tài)氮越多，耗去的溶解氧越多，水體黑臭現(xiàn)象就越發(fā)嚴(yán)重。這就影響了水體中魚(yú)類等水生生物的生存，使其易因缺氧而死亡。

　　(4)對(duì)農(nóng)業(yè)的危害。

　　采用未經(jīng)處理的焦化廢水灌溉農(nóng)田，將使農(nóng)作物減產(chǎn)和枯死，特點(diǎn)是在播種期間和幼苗發(fā)育期，幼苗因抵抗力弱，含酚的廢水使其毒爛。而用未達(dá)標(biāo)的污水灌溉，收獲的糧食和果菜有異味;焦化廢水中的油類物質(zhì)能堵塞土壤空隙，含鹽量高而使土壤鹽堿化;農(nóng)業(yè)灌溉用水中TN含量超過(guò)1mg/L,作物吸收過(guò)剩的氮能產(chǎn)生貪青倒伏現(xiàn)象。

鹽城焦化廠廢水處理一體化污水凈化設(shè)備

物化方法雖去除污染物效率高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，但各種污染物的去除往往需要幾種方法聯(lián)合使用，要消耗大量的化學(xué)藥劑，運(yùn)行成本非常高，因此目前物化法主要被用作生物處理的預(yù)處理或后續(xù)處理，所以很少采用。生化法則是可以在單一的生物處理系統(tǒng)中去除多種污染物，而且操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用也比物化法要低的多，因此生化處理方法一直是焦化廢水處理的主要手段。

　　生化法可分為普通活性污泥法、A/O法、A2/O、SBR法，以及它們的各種變體。目前較為常采用的主要有“SBR工藝”“硝化和反硝化工藝”以及“A2/O2”。

　　2、工藝方案比選

　　(1)SBR工藝由于自身?xiàng)l件所限，不能采用充分長(zhǎng)的周期進(jìn)行硝化反硝化脫氮，因此，在處理含高濃度氨氮、高濃度難降解有機(jī)物的焦化廢水方面脫氮效率不高，針對(duì)性不強(qiáng)，同時(shí)去除COD和氨氮的效果不好，未能達(dá)到廣泛應(yīng)用的程度。

　　(2)A2/O法面臨的主要問(wèn)題是：生化處理出水的COD和NH3-N很難同時(shí)達(dá)到鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的COD≤100mg/L,NH3-N≤15mg/L。

　　采用A/O法和A2/O法處理焦化廢水，在相同條件下，其出水COD后者平均低10%一30%。

　　楊平等采用生物流化床厭氧一缺氧一好氧(A2/O)工藝處理焦化廢水，進(jìn)行了中試規(guī)模研究。在進(jìn)水氨氮質(zhì)量濃度為470mg/L條件下，出水質(zhì)量濃度為10.33mg/L，去除率>91.5%;進(jìn)水COD775-2986mg/L的情況下，出水質(zhì)量濃度為120-290mg/L，去除率為66-93%(7)。

　　(3)A2/O和A/O2處理方法，其流程、投資及處理效果介于A/O和A2/O2之間;A2/O2處理方法流程最長(zhǎng)，是生化處理最完善的技術(shù)，

鋼鐵廠使用大量的水，包括冷卻、抑塵、清潔、溫度控制（熱處理）、運(yùn)輸廢料（灰燼、淤泥和水垢等）以及其他用途。水是一些工藝的重要組成部分，如煉焦煤的含水量、燒結(jié)混合料的造粒、鐵礦石球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程中的綠色球團(tuán)、蒸汽生產(chǎn)和電力生產(chǎn)、高爐渣的造粒等。

使用大量的水也會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，其中可能含有懸浮物和許多溶解的物質(zhì)和化學(xué)品。廢水的質(zhì)量取決于水的使用過(guò)程和使用的目的。

如果鋼鐵廠未經(jīng)處理的廢水排入受納水體，其主要的環(huán)境影響是：（1）對(duì)水生生物的毒性；（2）溶解氧的減少；（3）由于懸浮物造成的淤塞；（4）味道和氣味問(wèn)題；（5）溫度上升影響溶解氧；（6）對(duì)水生生物的影響；以及（7）由于漂浮油形成的浮油等。

與原材料、產(chǎn)品和廢氣直接接觸的大量工藝水需要進(jìn)行處理，以實(shí)現(xiàn)水的再利用、水的再循環(huán)，或在排放前將污染物去除到監(jiān)管部門規(guī)定的水平。

廢水的質(zhì)量可以通過(guò)采用如今為不同工藝開(kāi)發(fā)的改進(jìn)技術(shù)來(lái)控制?，F(xiàn)在也有技術(shù)可以處理廢水，以便在同一過(guò)程或其他過(guò)程中循環(huán)使用。廢水的處理也會(huì)導(dǎo)致一些固體廢料的回收，這些廢料可以被回收到工藝中，或者經(jīng)過(guò)一些進(jìn)一步的處理，從而促進(jìn)自然資源的保護(hù)。

為了保護(hù)水這一資源，現(xiàn)在有一種運(yùn)動(dòng)，不僅要防止廢水造成污染，還要處理廢水并在一個(gè)封閉的系統(tǒng)中循環(huán)使用，以減少淡水的消耗。

廢水的處理

綜合鋼鐵廠需要進(jìn)行廢水處理的主要工序包括煉焦、煉鐵、煉鋼、熱軋和冷軋以及其他操作，如酸洗、電解鍍錫和其他涂層工藝。