設(shè)備特點：

　　高效能源回收：通過高溫?zé)峤夂蜌饣夹g(shù)，將工業(yè)垃圾轉(zhuǎn)化為可燃氣體，實現(xiàn)能源的回收利用，提高了能源利用效率。

　　減少垃圾體積：高溫?zé)峤鈿饣^程可以將垃圾中的有機物質(zhì)分解為較小的分子，進一步轉(zhuǎn)化為可燃氣體，從而減少垃圾的體積。

　　環(huán)保性：高溫?zé)峤鈿饣癄t在運行過程中產(chǎn)生的廢氣和廢水經(jīng)過處理后，可以降低對環(huán)境的影響，符合環(huán)保要求。

　　自動化程度高：高溫?zé)峤鈿饣癄t通常配備自動化控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控和操作，降低了人工勞動強度。

　　工作原理：

　　垃圾首先由進料斗進入撕碎機，處理成長度約20mm左右的碎片，再由螺旋送料器送入一次焚燒室焚燒,一次焚燒室通過燃燒器助燃，將溫度控制在850~1000℃，經(jīng)過熱解、干燥、分解、焦化和充分燃燒,干垃圾減量率達95%以上，剩余爐灰自動排出。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)焿m進入二次燃燒室通過燃燒器再次焚燒，溫度達1100℃以上，煙塵在充分燃燒的情況下,可以有效避免二e英的產(chǎn)生。二次燃燒后煙氣在引風(fēng)機的作用下進入旋風(fēng)除塵塔，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將密度大于氣體的塵粒甩向塔壁，去除煙氣中約75%的煙塵。初步除塵后的煙塵進入水霧降溫除塵塔，與超微水霧充分結(jié)合，迅速降溫至200℃左右，通過急劇冷卻，有效消除煙氣中殘余的少量二e英，并進一步除塵。而后煙氣進入干式吸收過濾塔，通過“噴霧反應(yīng)器+活性炭噴射裝置”對煙氣進行脫硫脫酸處理，并吸附有害物質(zhì)，去除臭味。然后通過脈沖布袋除塵器進一步過濾干性粉塵,無異味、無惡臭,煙通過煙囪向大氣達標(biāo)排放。殘留的爐灰和處理過程中收集的粉塵裝袋儲存，定期封閉掩埋，對土壤不造成污染。

　　 如果您有任何關(guān)于垃圾焚燒爐的需求或疑問，歡迎隨時與我們聯(lián)系，我們期待與您的合作。