太倉豆制品廠廢水處理設備一體化污水凈化

豆制品是以大都為主要原理經過加工制作或精燒提取而得到的產品。傳統(tǒng)豆制品有非發(fā)酵類（豆腐、百頁、素雞、豆腐皮等）和發(fā)酵類豆制品（豆腐乳、豆瓣醬、醬油、臭豆腐等）。

豆制品廢水的特點是廢水 的排放量大有機物濃度高，成分復雜。以豆腐生產為例，黃泔水COD高達20000到30000mg/L，泡豆水COD為4000到8000美國、L，洗滌沖洗稅COD為500到1500mg/L。泡豆稅的主要承認有水溶性非蛋白氮、稅蘇糖、棉籽糖等寡糖，檸檬酸等有機酸以及礦物質等，此外，還有異黃酮等色素類物質。黃泔水的組成更為復雜，除含泡豆水的所有成分以外，還含有蛋白質（大豆清蛋白、大豆凝血素、抑制因子等）、氨基酸、脂類等。豆腐生產清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。

設計原則

[1]是按照設計過程中、合理、實用、可靠、經濟的原則設計的，對水質波動大、水量不穩(wěn)定的進水采用、實用、成熟、可靠的處理工藝，以滿足的要求，確保污水處理符合排放標準。

[2]采用科學合理工藝、合理布置，在提高管理系統(tǒng)整體工作效率的基礎上，優(yōu)化污水處理技術工藝研究設計，盡可能降低工程造價，在保證信息系統(tǒng)網(wǎng)絡安全、經濟、穩(wěn)定運行的前提下，以最小的投資可以達到一個良好的處理效果。

[3]采用運行費用較為合理的處理工藝，不僅可以提高污水處理效果，而且可以降低設備投資費用。降低企業(yè)運營管理成本，降低投資成本，給業(yè)主帶來的經濟社會效益。

[4]采用可靠的技術設備和自動控制系統(tǒng)，在污水處理過程中充分實現(xiàn)。

自動優(yōu)化控制，減少了維修工作量的管理，使主要設備和設備平面和立面工程設計目標明確，操作和管理方便可靠。

[5]設計中應盡可能采用低噪聲節(jié)能電廠，并采取減振降噪等措施，防止噪聲污染。[6]污水進行處理系統(tǒng)工程的總體發(fā)展環(huán)境與周圍環(huán)境相協(xié)調，在工程面積小的情況下，采用科學合理的布局優(yōu)化處理技術工藝研究設計。

豆制品加工廠污水怎么處理

豆腐生產過程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產的過程中，產生大量的廢水，廢水主要來源于水洗、浸泡和壓濾過程，另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會隨著生產工藝、產品類別、生產習慣等的不同而不同。跑藍采用厭氧為主的技術，處理豆腐廢水，COD去除率高，操作管理簡便，運行費用低。是眾多處理方案之中的。通常豆制品廢水處理方法有氧生物處理、好氧處理、厭氧-氧結合處理等廢水處理方案。

(1)隔渣池。1座，磚混結構，放置在廢水處理工藝的最前端，用以去除廢水中較大的懸浮物、飄浮物、纖維物質和固體顆粒物質，從而保證后續(xù)處理構筑物的正常運行，減輕后續(xù)處理構筑物的處理負荷。尺寸2.0m×1.0m×1.5m，采用人工清除式格柵，柵條間距1cm，每天清理2次，以保證排水暢通。

(2)調節(jié)池。1座，鋼混結構，尺寸6.0m×4.0m×2.5m，HRT=2.5h。

(3)ABR厭氧池。1座，鋼混結構，尺寸6.0m×4.0m×4.0m，HRT=10h。池內放置大比表面積的球狀懸浮生物填料。該反應器內設若干豎向導流板，將反應器分隔成串連的幾個反應室，每個反應室都可看作是一相對獨立的上流式厭氧污泥床(UASB)，廢水進入反應器后沿導流板上下折流前進，依次流經每個反應室的污泥床，廢水中的有機物通過與微生物充分接觸而得到去除。借助于廢水流動和生物氣上升的作用，反應室的污泥上下運動，但是由于導流板的阻擋與污泥的沉降性能，污泥在水平方向的流動極其緩慢，從而大量的厭氧污泥被截留在反應室中?？梢姡m然在結構上可以看作是多個UASB的簡單串連，但在工藝上與單個UASB有著顯著的不同，ABR更接近于推流式工藝。與其他厭氧反應器相比，折流板式反應器工藝具如下特點：結構簡單，沒有移動部分，不需要攪拌設備，相同體積的廢水流程延長;水力條件好，水力停留時間短，容積負荷高;活性污泥條件好;沿反應器的縱向將產酸過程和產甲烷過程分離，反應器以兩相系統(tǒng)方式運行，減少堵塞和污泥床膨脹;對溫度的適應能力強;推流式水力特性確保系統(tǒng)在水力和有機沖擊負荷時仍具有很高的穩(wěn)定性。

(4)膜生物反應器(MBR)。1座，鋼混結構，尺寸4.5m×4.0m×4.0m，HRT=8h。膜生物反應器是把膜技術與污水處理中的生化反應結合起來的一門新興技術，也稱為膜分離活性污泥法。MBR是用膜對生化反應池內的含泥污水進行過濾，實現(xiàn)泥水分離。一方面膜截留了反應池中的微生物，使池中的活性污泥濃度大大增加，達到很高的濃度，使降解污水的生化反應進行得更另一方面，由于膜的高過濾精度，有機物與營養(yǎng)物質得以高速度、高效率地去除，同時可以去除固體物質，保證了出水清澈透明，得到高質量的產水。

太倉豆制品廠廢水處理設備一體化污水凈化

生化處理工藝的選擇
生物處理工藝包括好氧工藝和厭氧工藝。好氧工藝具有運行穩(wěn)定、去除率高、出水水質好等特點，適合低濃度有機廢水的處理，對于高濃度廢水及含有很多復雜有機物的廢水，單純采用好氧工藝很不經濟，而且有些有機物對好氧菌來說是難生物降解或不能降解的，但這些有機物往往可以通過厭氧菌分解為較小分子的有機物，而那些較小分子有機物可以通過好氧菌進一步分解。厭氧工藝具有負荷高、能耗小、產泥量少、土建投資省等特點，適宜處理高濃度廢水。但用厭氧工藝處理高濃度廢水時，需要加好氧生物處理，才能保證出水效果。所以采用厭氧+好氧組合生物工藝是處理該廢水的一種良好結合。

厭氧工藝的選擇
常見的厭氧工藝主要有：水解酸化工藝、厭氧接觸工藝、厭氧生物濾池和上流式厭氧污泥床（UASB）。

豆制品廢水處理方法：水解酸化工藝：水解池分污泥區(qū)和混和區(qū)。待處理廢水由反應器底部進入池內，并通過布水系統(tǒng)與污泥床快速而均勻的混合。污泥床較厚，類似于過濾層，從而將進水的顆粒物質與膠體物質迅速截留和吸附。由于污泥層中含有較高濃度的兼性微生物，在水解-產酸菌的作用下，將大分子、難降解的物質轉化為易于生物降解的物質。經過水解過的污水可生化性進一步提高。水解-產酸菌世代周期較短，故此降解過程迅速。

豆制品廢水處理方法：厭氧接觸工藝：厭氧接觸工藝是在傳統(tǒng)的混合反應器的基礎上發(fā)展而來。消化池是一個混合的厭氧活性污泥的反應器。廢水進入混合厭氧活性反應器在攪拌作用下與厭氧污泥充分混合并進行消化反應。處理后的水與厭氧污泥的混合液從上部流出。厭氧接觸氧化法適宜處理廢水COD在3000～10000mg/L的廢水，其主要問題是排出的混合液難于在沉淀中進行固液分離，原因是混合液中污泥上附著大量的氣泡，在沉淀過程中易上浮到水面并隨水帶出，結果使水中BOD、COD和懸浮物濃度增大。

豆制品廢水處理方法：厭氧生物濾池：厭氧生物濾池是一種內部填充有填料的厭氧反應器。厭氧濾池負荷較高。厭氧生物濾池采用了生物固定化的技術保證了它污泥停留時間的極大延長，從而使它具有較高的負荷率。厭氧濾池內污泥保留由兩種方式完成：是細菌在厭氧濾池內固定的填料表面形成生物膜；二是在填料之間聚集的絮凝體。與傳統(tǒng)的厭氧生物處理構筑物及其他新型厭氧反應器相比，厭氧生物濾池突出優(yōu)點是：A生物固體濃度高，因此可獲得較高的有機負荷，厭氧生物濾池主要缺點是有被堵塞的可能。

豆制品廢水處理方法：升流式厭氧污泥床反應器（UASB）：
UASB工藝是近年來國內外發(fā)展較快的厭氧水處理工藝。UASB中污泥顆粒密實，沉降速度較快；負荷高是系統(tǒng)的另一個顯著特征，在恰當?shù)脑O計條件下可以大幅度減小生化池體積；UASB適合污泥的顆粒化作用，使生物固體沉降性能好，生物濃度高達20～90g/L，固液分離好；具有配套工藝的情況下UASB工藝所產生的甲烷氣體可做為燃料使用。