高郵高濃度有機(jī)廢水處理設(shè)備一體化污水凈化
高濃度污水一般是工業(yè)生產(chǎn)的污水,其中酸、堿類的占多數(shù),高濃度有機(jī)廢水不但使水體失去使用價(jià)值,高濃度有機(jī)廢水中含有大量有毒有機(jī)物,會(huì)在水體、土壤等自然環(huán)境中不斷累積、儲(chǔ)存,最后進(jìn)入人體,危害人體健康,更嚴(yán)重影響水體附近人民的正常生活。
針對(duì)高濃度有機(jī)廢水的處理,目前處理方法主要有混凝沉淀、鐵碳微電解、催化氧化、厭氧-好氧處理、膜處理等,根據(jù)具體情況選擇合適的處理工藝。
混凝沉淀:一種降低水的渾濁度或去除水中懸浮物的方法。根據(jù)水的渾濁度等性質(zhì),以適量的混凝劑(如硫酸鋁、明礬等)加入水中,經(jīng)化學(xué)反應(yīng)和絮凝即形成絮狀物而下沉,使水澄清。
鐵碳微電解:微電解技術(shù)是處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝,又稱內(nèi)電解法。它是在不通電的情況下,利用填充在廢水中的微電解材料自身產(chǎn)生1.2V電位差對(duì)廢水進(jìn)行電解處理,以達(dá)到降解有機(jī)污染物的目的。
催化氧化:在表面催化劑存在的條件下,利用強(qiáng)氧化劑——二氧化氯在常溫常壓下催化氧化廢水中的有機(jī)污染物,或直接氧化有機(jī)污染物,或?qū)⒋蠓肿佑袡C(jī)污染物氧化成小分子有機(jī)污染物,提高廢水的可生化性,較好地去除有機(jī)污染物。
厭氧-好氧處理:工藝能去除廢水中大量的有機(jī)物和懸浮物,使與之組合的好氧工藝有機(jī)負(fù)荷減小,好氧污泥產(chǎn)量也相應(yīng)降低,整個(gè)工藝的反應(yīng)容積小得多;厭氧(水解)工藝作為前處理工藝能起到均衡作用,減少后續(xù)好氧工藝負(fù)荷的波動(dòng),使好氧工藝的需氧量大為減少且較為穩(wěn)定,既節(jié)約能源又方便工業(yè)上的實(shí)際操作;厭氧(水解)工藝作為前處理工藝能明顯改善廢水的可生化性,使廢水更順利地經(jīng)歷好氧生物處理過(guò)程;
對(duì)于有機(jī)廢水的處理,根據(jù)廢水中的污染物濃度不同,采取的處理工藝也不同。對(duì)于中、低濃度有機(jī)廢水多采用好氧工藝進(jìn)行處理。對(duì)于高濃度有機(jī)廢水國(guó)內(nèi)外通常采用“厭氧—好氧”生化工藝進(jìn)行處理,即高濃度有機(jī)廢水先通過(guò)厭氧法處理,去除廢水中的大部分COD有機(jī)物,然后再經(jīng)過(guò)好氧法對(duì)廢水中剩余的有機(jī)物進(jìn)行進(jìn)一步凈化。目前,厭氧法多采用上流式厭氧污泥床反應(yīng)器,該反應(yīng)器具有生物持有量大、負(fù)荷高、運(yùn)行效果好等優(yōu)點(diǎn)。特別是通過(guò)有效地控制措施,使反應(yīng)器污泥實(shí)現(xiàn)顆粒化后,其運(yùn)行效能將大大提高。一般情況下,高濃度有機(jī)廢水中的氨氮濃度較高,廢水中的含氮有機(jī)物經(jīng)過(guò)厭氧氨化作用,使厭氧出水中的NH3-N濃度進(jìn)一步提高,而后續(xù)采用普通的好氧處理法對(duì)NH3-N的去除效果較差,排水往往存在NH3-N不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象。
含NH3-N有機(jī)廢水多采用生物法進(jìn)行處理,主要處理工藝有氧化溝工藝、SBR工藝、缺氧/好氧(A/O)工藝、厭氧/缺氧/好氧(A/O)工藝等。其中:氧化溝工藝、SBR工藝氨氮去除率較低,適用于處理含NH3-N和有機(jī)物濃度較低的廢水;含NH3-N和有機(jī)物濃度較高的廢水多采用A/O工藝進(jìn)行處理;含濃度較高NH3-N和有機(jī)物濃度較高的廢水多采用A/O工藝進(jìn)行處理。
含鹽量高的廢水是廢水處理的技術(shù)難題之一。 常規(guī)的物理、化學(xué)、理化、生化技術(shù)處理含鹽廢水的能力有限,脫鹽效果不理想。 國(guó)內(nèi)外研究表明,處理高鹽度廢水的主要技術(shù)有生物法、膜法、蒸發(fā)法和離子交換法。
一般來(lái)說(shuō),鹽分濃度高的有機(jī)廢水有機(jī)物因生產(chǎn)技術(shù)不同而有很大差異,所含有機(jī)物的種類和化學(xué)性質(zhì)差異較大,但都含有大量無(wú)機(jī)鹽,抑制了微生物的生長(zhǎng),提高了生物處理的難度。 另外,這些無(wú)機(jī)鹽的排放對(duì)土壤和水體有不可逆的影響。處理的方法如下:
高郵高濃度有機(jī)廢水處理設(shè)備一體化污水凈化
一、生物處理法(生物化學(xué))
如果采用生化技術(shù)處理廢水適合于處理含鹽量低于1%的含鹽廢水,高濃度無(wú)機(jī)鹽和鹽分的變化對(duì)微生物有抑制作用,一般得不到良好的處理效果。 主要表現(xiàn)為高鹽濃度、高滲透壓、微生物細(xì)胞脫水分離細(xì)胞原生質(zhì)體; 高鹽濃度容易使活性污泥上浮、流失,嚴(yán)重影響生物處理系統(tǒng)的凈化效果; 鹽析作用導(dǎo)致脫氫酶活性降低; 高氯離子對(duì)細(xì)菌有毒。
2、蒸發(fā)處理法
蒸發(fā)是通過(guò)加熱溶液中的溶劑,從溶質(zhì)中除去溶劑的過(guò)程。目前泛的加熱蒸發(fā)技術(shù)包括多級(jí)閃蒸技術(shù)、低溫多效蒸餾技術(shù)和機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)。 其中,多效蒸餾技術(shù)和MVR技術(shù)常用于高鹽度廢水的終末處理,其中MVR技術(shù)節(jié)約成本。
3 .膜分離技術(shù)
與傳統(tǒng)的水處理方法相比,膜分離技術(shù)具有處理效果好、廢水循環(huán)利用和有用成分回收等優(yōu)點(diǎn),是一種有效的廢水循環(huán)利用技術(shù)。 將微過(guò)濾、超濾、反滲透、電去離子等多種膜分離技術(shù)結(jié)合到工業(yè)水處理中,以淡化污染物和除鹽為目的。
4、電氣處理法
電化學(xué)法適用于處理COD為0.01~1g/L的低含量有機(jī)廢水。在高鹽條件下有利于降低能耗,但金屬板容易磨損,經(jīng)常需要更換。含氯化鈉廢水的電解,無(wú)論是離子膜法還是隔膜法,由于有機(jī)物的問(wèn)題都不能滿足電解要求,在品位選擇、安全性、后處理等方面存在問(wèn)題。
在實(shí)際工程應(yīng)用中,由于水質(zhì)復(fù)雜、波動(dòng)大,膜分離聯(lián)合一體化工藝的穩(wěn)定運(yùn)行面臨著很大的挑戰(zhàn)。在現(xiàn)有工程應(yīng)用的基礎(chǔ)上,高鹽度廢水資源技術(shù)的選擇要從廢水水質(zhì)特征入手,優(yōu)化后段高鹽度水處理技術(shù)和濃縮技術(shù)的運(yùn)行模式。 通常建議使用膜分離與膜濃縮一體化技術(shù)相結(jié)合。