南通高濃度含鹽有機(jī)廢水處理設(shè)備污水凈化
含鹽廢水蒸發(fā)器通過加熱的方式使廢水中的水分蒸發(fā)，而鹽分和其他有害物質(zhì)則留在濃縮液中，從而實(shí)現(xiàn)廢水的減量化處理。其核心優(yōu)勢在于能夠處理高鹽度、高濃度的廢水，且處理過程中無需添加化學(xué)試劑，避免了二次污染的產(chǎn)生。
此外，含鹽廢水蒸發(fā)器采用熱能回收技術(shù)，將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的熱能進(jìn)行回收利用，降低了能耗和運(yùn)行成本。同時，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，操作簡便可靠，為企業(yè)節(jié)約了大量的人力和物力資源。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
含鹽廢水蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工、印染等行業(yè)。這些行業(yè)在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的含鹽廢水，如不進(jìn)行有效處理，將對環(huán)境造成嚴(yán)重破壞。通過應(yīng)用含鹽廢水蒸發(fā)器，企業(yè)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放，還能回收部分有用物質(zhì)，降低生產(chǎn)成本。
高濃度有機(jī)廢水處理的問題，是當(dāng)前世界污水處理的難題。所謂高濃度廢水是指一些高濃度、高含鹽、高難降解的廢水。水質(zhì)成分復(fù)雜，有機(jī)物含量高，COD一般在10000mg/L以上，甚至高達(dá)幾萬至幾十萬毫克每升。且一般含有毒有害物質(zhì)，含鹽量也具有強(qiáng)酸強(qiáng)堿性，不能直接進(jìn)行生化處理。
這類工業(yè)廢水一般產(chǎn)自焦化行業(yè)、制藥行業(yè)、石化/油類行業(yè)、紡織/印染行業(yè)、化工行業(yè)、油漆行業(yè)等行業(yè)。此類高濃度有機(jī)廢水對環(huán)境的污染較大，影響時間持久，若處理不當(dāng)不但會對生態(tài)環(huán)境，也會對人類自身造成損害。
且如今我國人民的環(huán)保意識不斷增強(qiáng)，國家對于環(huán)境問題也同樣日益重視，工業(yè)廢水排放的水質(zhì)要求比以往更加嚴(yán)格。因此，要選擇合適合理的方法方案進(jìn)行處理，使工業(yè)廢水水質(zhì)達(dá)到規(guī)定要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，對其處理技術(shù)方法要求尤為重要。
技術(shù)發(fā)展方向的現(xiàn)狀
對于此類有機(jī)污染物含量較高、可生化性較差的高濃度有機(jī)廢水，如果單獨(dú)使用物化法或膜法等傳統(tǒng)處理方法進(jìn)行處理，往往難以達(dá)到理想的處理效果。
比如物化法就存在許多的缺陷和不足，目前常用的物化處理技術(shù)包括:微電解、Fenton氧化、電催化、微波催化、臭氧催化、二氧化氯氧化等傳統(tǒng)技術(shù)。這些技術(shù)大多有著投資大、處理成本高、處理效果十分有限、抗沖擊能力差等缺陷。尤其是當(dāng)廢水中有機(jī)污染物濃度高于20000mg/l時，傳統(tǒng)物化法需投加大量氧化劑，致使處理成本居高不下，而COD去除率僅為10%-30%，還會產(chǎn)生新的物質(zhì)，造成二次污染。
處理常用的膜法也同樣存在的局限性，水處理常規(guī)膜處理法也有相當(dāng)?shù)牧觿荩鋵M(jìn)水水質(zhì)的要求，并且投資巨大，回收利用率較低，而且產(chǎn)生的濃縮液更難處理，前段生化系統(tǒng)對污染物處理不會導(dǎo)致深度處理所需膜組件的污染，影響處理效果。當(dāng)TDS變高時，膜處理的脫鹽率會急劇的下降，同時有著膜污染、堵塞、腐蝕、使用壽命短等諸多待解決的問題。
同樣的，運(yùn)用生化處理技術(shù)處理高濃度廢水也存在一定的限制與弊端。生化處理技術(shù)的使用條件受有機(jī)物濃度所限制，只能處理有機(jī)物濃度處于中低水平范圍的有機(jī)廢水，對于濃度很高的焦化廢水，以及富含油，酚等有機(jī)物的廢水需要進(jìn)行預(yù)先的稀釋和前處理。
而厭氧過程中微生物繁殖慢，因此反應(yīng)器啟動過程緩慢，需要7~13周時間，增加了工作量和運(yùn)行費(fèi)用。曝氣池的首端有機(jī)物負(fù)荷較高，因此耗氧速率較高，為了避免由于缺氧而形成厭氧狀態(tài)，進(jìn)水的有機(jī)物濃度不宜過高，這導(dǎo)致了曝氣池必須為較大容積、較大占地面積，導(dǎo)致基建費(fèi)用較高。生物處理技術(shù)對進(jìn)水水質(zhì)、水量變化的適應(yīng)性較低，運(yùn)行結(jié)果容易受到水質(zhì)、水量變化的影響，脫氮除磷效果也不太理想。
在食品、化工、制藥等行業(yè)中都會產(chǎn)生高含鹽的有機(jī)污水，要防治污染，就要采用合適的高含鹽有機(jī)污水處理方法，將污水妥善處理好。下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理這類工業(yè)污水的方法。
高含鹽有機(jī)污水先進(jìn)入調(diào)節(jié)池，通過藥劑投加裝置向調(diào)節(jié)池中加入酸堿調(diào)節(jié)藥劑，以調(diào)節(jié)廢水的pH值至目標(biāo)pH值，同時通過曝氣裝置將廢水混合均勻。
南通高濃度含鹽有機(jī)廢水處理設(shè)備污水凈化
調(diào)節(jié)池處理后的廢水進(jìn)入高密度沉淀池，向高密度沉淀池加入軟化藥劑、絮凝劑、助凝劑，對廢水進(jìn)行混凝、沉淀、澄清，以去除廢水中懸浮物、部分有機(jī)物和雜質(zhì)。
高密度沉淀池處理后的廢水進(jìn)入電芬頓單元，通過藥劑投加裝置向電芬頓單元中加入酸堿調(diào)節(jié)藥劑，以調(diào)節(jié)廢水的pH值至目標(biāo)pH值，并加入亞鐵鹽藥劑，通過曝氣裝置在陰極進(jìn)行曝氣，以分解廢水中的部分有機(jī)物。
電芬頓單元處理后的廢水進(jìn)入澄清池，對廢水進(jìn)行沉淀澄清。澄清池處理后的廢水進(jìn)入超濾單元，分別得到高含鹽廢水和高濃度有機(jī)物廢水。
高含鹽廢水進(jìn)入納濾單元，分別得到高價鹽廢水和一價鹽廢水。一價鹽廢水進(jìn)入蒸發(fā)結(jié)晶單元，蒸發(fā)結(jié)晶過程中產(chǎn)生的蒸汽冷凝后產(chǎn)出的淡水回收利用。
高鹽有機(jī)廢水是一種比較復(fù)雜的廢水類型，其特點(diǎn)是含有高濃度的鹽類物質(zhì)和有機(jī)物，水質(zhì)比較惡劣，對環(huán)境和水質(zhì)的影響比較嚴(yán)重。這種廢水不能直接排放到自然水體中，必須經(jīng)過有效的處理才能達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。目前，高鹽有機(jī)廢水的處理方法主要包括物理法、化學(xué)法、生物法以及綜合處理法等。其中，綜合處理法是比較常用的方法，它是將物理、化學(xué)和生物處理方法結(jié)合起來，通過多級處理達(dá)到去除污染物和鹽類物質(zhì)的目的。
二、高鹽有機(jī)廢水處理方法
目前高鹽有機(jī)廢水主要采用兩種處理方式：生物法與非生物法。下面由邁源小編給大家詳細(xì)介紹下：
1、生物法主要采用對活性污泥進(jìn)行逐級鹽度馴化使之逐漸適應(yīng)高鹽環(huán)境的處理方式。因此培養(yǎng)和馴化出耐鹽含量很高的嗜鹽微生物以及開發(fā)適用于嗜鹽微生物的生物反應(yīng)器是目前研究的熱點(diǎn)與重點(diǎn)。在如何提高高鹽環(huán)境下脫氮、除磷效果以及在鹽分波動較大的情況下，系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行等方面仍面臨巨大的挑戰(zhàn)。
