昆山染料廠廢水處理設備一體化污水凈化
染料廠污水的排放量大，一直以來是環(huán)保治理工作中的一項重點，染料廠污水處理技術在近年來也有所突破。下面漓源環(huán)保帶您一起了解應用在染料行業(yè)中的污水處理技術。
染料廠污水具有色度大、有機污染物含量高、組分復雜、水質變化和生物毒性大，以及難生化降解，并朝著抗光解、抗氧化的方向發(fā)展等特點，使染料廠污水處理的難度進一步加大。
目前常見的染料廠污水處理技術有生物處理法、化學絮凝法、化學氧化法、吸附法和電化學法等方法。
生物處理法可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。好氧處理法雖然對BOD的去除率較高，但對復雜大分子物質降解效果較差，僅單純采用好氧生物處理，其出水難以達標。相對于好氧處理法而言，厭氧生物處理法在一定條件下能夠對復雜大分子物質有明顯的降解效果，但厭氧法處理工業(yè)廢水經常伴隨著腐臭味，且單獨運用厭氧處理法處理染料廠污水效果也不理想，仍難以達標排放。因此在染料廠污水處理中往往是物理化學處理法和生物處理法相結合起來處理。
絮凝法可使富集在廢水中的發(fā)色物質分離、去除?；瘜W氧化法是借助氧化作用破壞染料的共扼體系或發(fā)色基團是染料脫色處理的方法，是染料廠污水脫色降解的主要方法之一。吸附脫色的一個主要優(yōu)點是通過吸附的作用可將染料從水中去除，吸附過程保留了染料的結構。電化學法是利用電極產生的氧化還原劑破壞染料分子結構而使染料脫色降解的方法。
染料行業(yè)作為一個用水大戶，產生的污水量同樣也大，而染料生產污水處理一直以來備受關注，近年來也一直在不斷嘗試新的污水處理技術希望能更有效地解決染料行業(yè)的污染問題。
染料生產污水往往具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一。污水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。用于染料生產污水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法。
在染料生產污水處理系統(tǒng)中可以先將染料生產污水通過調節(jié)池進水管進入調節(jié)池調節(jié)pH值、水質和水量。調節(jié)后的染料生產污水通過吸附池進水管進入吸附池，與來自吸附劑添加計量器的吸附劑混合，利用設置在攪拌區(qū)中部的攪拌器進行攪拌，混合后的廢水進入分離區(qū)，吸附劑吸附廢水中的污染物后在重力的作用下下沉，吸附池三相分離器實現(xiàn)固液分離。
經過吸附沉淀后的染料生產污水通過沉淀池進水管進入沉淀池、沉淀后的水達標排放。吸附池和沉淀池產生的沉淀物脫水后外運。
染料廢水主要來源于染料及染料中間體生產行業(yè),由各種產品和中間體結晶的母液、生產過程中流失的物料及沖刷地面的污水等組成。染料廢水中色度往往大于其它廢水色度，漓源環(huán)保在染料廢水處理工程中根據實際情況多數(shù)都采用了沉淀、吸附和絮凝等進行處理，具體方法法又分為以下幾種：
昆山染料廠廢水處理設備一體化污水凈化
1、吸附脫色
活性炭通過吸附作用,能夠有效去除染料廢水中的活性染料、堿性染料和懼氮染料等,是迄今為止應用且良的脫色吸附劑。但活性炭只能吸附實料廢水中的水溶性染料，不能吸附懸浮固體和不溶性染料，且再生費用昂貴，處成本高，因此目前應用活性炭處理染料廢水的較少。
為了降低處理成本,可采用其他吸附劑替代活性炭，如粉煤灰、礦物吸劑、黏土、硅藻土、凹凸棒黏土、玉米棒、稻殼、泥炭、甘蔗渣和鋸屑等。這些吸附劑的優(yōu)點是價格便宜、容易制得，但其缺點是色度去除率較低，廢渣產生量大且難以處理。因此，目前直接采用吸附劑進行染料廢水脫色的實際應用較少。
2、絮凝沉降脫色
利用絮凝方法可以有效去除染料廢水的色度。絮凝劑在適宜的pH下可與染料大分子絡合成固體,使之與水分離,達到脫色效果。該工藝因具有實用性強操作管理簡單、設備投資低等優(yōu)點而被廣泛應用。絮凝劑可分為無機絮凝劑和有機絮凝劑兩大類。
(1)無機絮凝劑無機絮凝劑大多為鐵鹽、鋁鹽、鎂鹽及其復合絮凝劑。利用無機絮凝劑可較好地去除染料廢水中大部分懸浮染料、分散染料、還原染料、硫化染、冰染染料和水溶性染料中分子量較大的部分直接染料。對于水溶性染料中分子量小、不易形成膠體狀的染料(如酸性染料、活性染料、金屬絡合染料及部分直接染料、陽離子染料)廢水則不宜采用無機絮凝劑進行脫色。無機絮凝法缺點是廢渣產生量大,占廢水量的10%~15%,難以處理，造成二次污染。
(2)有機絮凝劑有機絮凝劑，特別是人工合成的高分子絮凝劑，對染料廢水顯示出較好的脫色效果。常用的有聚丙烯酰胺類等。該方法缺點是處理成本高，且由于絮凝劑的水溶性導致經脫色處理后，廢水后續(xù)COD去除率低。
