變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。氮氣啟動瓶組知識來自于造價通云知平臺上百萬用戶的經(jīng)驗與心得交流。 氣浮的供氣方式進(jìn)行更改。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明針對以上問題，提供一種消除將空氣直接作用于氣浮對UASB的影響，還提高了能源的利用率的平流式氣浮。本發(fā)明的發(fā)明目的通過以下方案實現(xiàn)：一種平流式氣浮，包括制氮機和氣浮池，平流式氣浮內(nèi)的空壓機為制氮機，制氮機的出氮口連接氣浮池。制氮機的出氮口連接氣浮池的溶氣釋放器。 所述制氮機的另外出氣口釋放氧氣，用于連接污水處理系統(tǒng)的好氧池。旋轉(zhuǎn)裝置還包括一由電機控制的旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸由上至下依次設(shè)有若干漏網(wǎng)，漏網(wǎng)呈喇叭狀設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上，且漏網(wǎng)表面設(shè)有孔，漏網(wǎng)的內(nèi)壁上設(shè)有高于漏網(wǎng)表面的凸起，凸起的兩側(cè)設(shè)有低于漏網(wǎng)表面的凹槽，漏網(wǎng)的中心孔的孔壁上設(shè)有用于扣合的向下的裙邊，裙邊上設(shè)有具有彈性的金屬扣合片，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與扣合片配合的金屬扣合孔。

深冷空分制氮 深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經(jīng)過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，基建費用較高，設(shè)備一次性投資較多，運行成本較高，產(chǎn)氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設(shè)備，相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟(jì)。 分子篩空分制氮 以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點，故在1000Nm3/h以下制氮設(shè)備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的方法。 制氮機的主要分類及性能介紹 以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)更為簡單、體積更小、無切換閥門、維護(hù)量更少、產(chǎn)氣更快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點，它特別適宜于氮氣純度≤98%的中、小型氮氣用戶，有佳功能價格比。而氮氣純度在98%以上時，它與相同規(guī)格的PSA制氮機相比價格要高出15%以上。