PAM干粉投加裝置
一、PAM干粉投加系統(tǒng)——簡介
PAM干粉投加機(jī)由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶解系統(tǒng)、熟化系統(tǒng)、儲(chǔ)藥系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構(gòu)成。本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，進(jìn)水量在流量計(jì)觀測下必須相對(duì)穩(wěn)定，從而保證在整個(gè)工作過程中，配制溶液濃度不變。具有誤差小，調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備全采用PLC控制，設(shè)有手動(dòng)、自動(dòng)兩種工作方式。
二、PAM干粉投加系統(tǒng)——結(jié)構(gòu)
本機(jī)小巧玲瓏，主要由1.攪拌機(jī)、2.料斗、3.定量干粉投加器、4.給水系統(tǒng)、5.溶藥系統(tǒng)、6.儲(chǔ)藥系統(tǒng)、7.電控系統(tǒng)；
1、攪拌機(jī)
溶藥系統(tǒng)與儲(chǔ)藥系統(tǒng)各配備攪拌機(jī)一臺(tái)。
2、料斗
由鋼板焊接而成，根據(jù)用戶要求，斗的大小有幾種規(guī)格與之配套，以適應(yīng)不同用戶的需要。
3、干粉投料器
投料器固定在支架上，高分子聚合物通過特制的螺旋輸入到進(jìn)水系統(tǒng)的混合器內(nèi)，靠進(jìn)水電磁閥開啟后延時(shí)開啟.此進(jìn)料量可由自控柜通過進(jìn)料時(shí)間來控制。
4、進(jìn)水系統(tǒng)
進(jìn)水系統(tǒng)是通過電磁閥的開啟控制進(jìn)水的開停。
電磁閥：此閥受箱內(nèi)液位計(jì)控制，當(dāng)達(dá)到高液位時(shí)即停止供水，當(dāng)?shù)降鸵何粫r(shí)，此閥重新開啟進(jìn)水。
5、溶藥系統(tǒng)&儲(chǔ)藥系統(tǒng)
藥劑在溶藥箱中通過攪拌機(jī)的攪拌與水進(jìn)行充分混合，攪拌一段時(shí)間后，排藥電動(dòng)閥（靠加藥箱中液位控制即低開高停）打開，藥劑進(jìn)入儲(chǔ)藥箱，進(jìn)入儲(chǔ)藥箱后，進(jìn)一步進(jìn)行攪拌，使藥劑與水充分混勻，防止因?yàn)殪o置而使藥劑的濃度不均勻，制成均一濃度的溶液供使用。貯藥室內(nèi)有兩個(gè)浮球開關(guān)，其中一個(gè)通過高啟低停的方式控制系統(tǒng)加藥，另一個(gè)是低液位報(bào)警，提醒操作人員是否供水故障（水壓不足、中間管道被堵、電磁閥漏水）或計(jì)量泵未工作。
6、電控系統(tǒng)
控制箱置于支架上，箱上各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及加熱件均設(shè)有“自動(dòng)”與“手動(dòng)”檔，當(dāng)打至“手動(dòng)”時(shí)，相應(yīng)部分可由人工控制；打至“自動(dòng)”時(shí)，則進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。若某設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，則會(huì)報(bào)警，提醒用戶進(jìn)行處理或檢修。
PAM干粉投加裝置
三、PAM干粉投加系統(tǒng)——主要特點(diǎn)
1、一槽（溶解槽），一體間歇式加工，降低了成本，計(jì)量更精準(zhǔn)；
2、設(shè)備具有斷料及高液溢流報(bào)警并將設(shè)備自動(dòng)關(guān)停功能，安全可靠；
3、設(shè)備具備比例調(diào)節(jié)功能，可根據(jù)實(shí)際要求配置不同濃度的溶液；
4、粉料機(jī)具備恒溫加熱系統(tǒng)，防止粉料受潮結(jié)塊；
5、僅需調(diào)節(jié)時(shí)間控制即可改變?nèi)芤簼舛?，方便簡單?/span>
6、*故障間隙攪拌功能，確保溶液濃度均勻；
7、可為用戶提供自動(dòng)送料設(shè)備，實(shí)現(xiàn)投藥全程自動(dòng)化。
