MAXSYS900B

回轉(zhuǎn)窯準(zhǔn)確可靠的氣體分析和排放排放監(jiān)測，對高效和安全水泥生產(chǎn)以及環(huán)境保護是至關(guān)重要的。

窯入口的氣體采樣系統(tǒng)必須在的條件下運轉(zhuǎn)，例如氣體溫度高至1500°C、超高粉塵負荷、高濃度的堿金屬、硫酸鹽、氯化物。使用傳統(tǒng)的水冷采樣系統(tǒng)常常會導(dǎo)致嚴(yán)重的問題。一個主要的問題就是由低氣體采樣溫度引起的燃料氣體冷凝而導(dǎo)致的采樣系統(tǒng)堵塞。水冷探頭必須經(jīng)常進行清理，因此顯著地增加了維護成本。

水冷采樣系統(tǒng)所產(chǎn)生的所有問題都可以通過信號MAXSYS900B流體/液體冷卻氣體采樣系統(tǒng)來避免或最小化。范圍內(nèi)安裝了超過350個的MAXSYS900B系統(tǒng)。成功的關(guān)鍵是利用一個合成的熱傳輸液體作為冷卻液。熱傳輸液體的使用允許200°C的采樣氣體溫度，這顯著地比燃料氣體的露點更高，采樣系統(tǒng)的堵塞因它的高操作溫度而被避免。一個定期的壓縮空氣清理去除了采樣系統(tǒng)中的粉塵以及沾滿原料的探針上的沉淀物以確保操作和低維護成本。所有的控制和監(jiān)控功能是通過一個一體PLC來執(zhí)行的。

該系統(tǒng)由6個易于安裝的組件組成的?？蛻羧藛T無需經(jīng)驗即可實施安裝。該系統(tǒng)的試運行和維護人員的培訓(xùn)都可在5天之內(nèi)完成。