焦化廠除塵工程：
運(yùn)焦車間焦粉大棚換氣除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制作、安裝
項(xiàng)目概況：
根據(jù)《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-2014，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：現(xiàn)有粉塵小于80mg/Nm3（見《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-2014 文件）。家園環(huán)保政策對煙氣、粉塵的排放要求已有了很大提高，許多地區(qū)對新投建的煙塵排放要求已達(dá)到10mg/Nm3以下。
設(shè)計(jì)原則：
符合環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)要求，保護(hù)連續(xù)運(yùn)行優(yōu)良性；投資省，不影響運(yùn)行性能的前提下，盡量利用現(xiàn)有設(shè)施設(shè)備，能不換的不換，可不拆的不拆，該利用的利用。
焦化廠運(yùn)焦車間焦粉大棚換氣除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案
根據(jù)用戶提供相關(guān)數(shù)據(jù)參數(shù)，并結(jié)合經(jīng)濟(jì)性、可行性、安然性、除塵效果等多方面的因素考慮，經(jīng)過慧陽環(huán)保技術(shù)人員技術(shù)緊密的計(jì)算設(shè)計(jì)，采用慧陽脈沖袋式除塵器的除塵方案。
結(jié)構(gòu)：
除塵器由進(jìn)風(fēng)口、過濾箱、出風(fēng)口、凈氣箱、灰斗、排灰系統(tǒng)（排灰閥， 減速裝置、螺旋）、噴吹系統(tǒng)（貯氣包、脈沖閥、引射器、電磁閥、控制儀）組成。
原理：
含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口并經(jīng)分流板進(jìn)入濾塵箱，含塵氣體進(jìn)入除塵箱體先與阻流擋板相碰撞進(jìn)行初次收塵，降低粉塵濃度從而起到主打產(chǎn)品收塵效果，而后含塵氣體經(jīng)過除塵灰斗進(jìn)入過濾室、通過濾袋各種效應(yīng)將塵、氣分離，凈化后的凈氣經(jīng)引射器， 經(jīng)除塵出風(fēng)口、風(fēng)機(jī)、消聲器由煙囪排出室外，阻留在濾袋表面粉塵隨時(shí)間延長不斷增多濾袋阻力增大。為保護(hù)除塵器阻力在限定值內(nèi)（1400-1700Pa）由控制儀表定時(shí)開啟各室噴吹系統(tǒng)，輪流向各室噴吹定量壓縮空氣和引射器誘導(dǎo)數(shù)倍凈化過的氣體進(jìn)入各室，將濾袋積灰清掉落入灰斗，收集的粉塵再經(jīng)除塵自身的螺旋輸送機(jī)及排灰閥排出。
特點(diǎn)：
1、可以實(shí)現(xiàn)分室結(jié)構(gòu)提高了清灰效率。
2、脈沖閥用量少，脈沖閥動(dòng)作頻繁，屬于易損件，每室可以設(shè)置多行布袋，與噴吹管式的每行一個(gè)脈沖閥的結(jié)構(gòu)相比，脈沖閥數(shù)量優(yōu)良減少；減少了故障率，提高了設(shè)備的優(yōu)良性。
3、結(jié)構(gòu)緊湊，應(yīng)用靈活，除塵器占地面積小，過濾面積大。布袋的布置和進(jìn)出風(fēng)口的開設(shè)都可以根據(jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行布置，能適應(yīng)各種現(xiàn)場條件。
4、運(yùn)行優(yōu)良，設(shè)備由脈沖控制儀自動(dòng)控制，能長期穩(wěn)定優(yōu)良的工作。
