常州焦化廠廢水處理設(shè)施實驗室水凈化裝置
焦化廢水是鋼鐵企業(yè)排出的主要廢水之一。焦化廢水成分復雜，含有大量的有毒有害物質(zhì)，是一種典型的難降解有機廢水。常規(guī)的處理方法對其中的難降解化合物的去除率較低，以致出水COD和色度較高，不能達標。
2組成
焦化廢水是煤制焦炭、煤氣凈化及焦化產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的高濃度有機廢水。焦化廢水主要包括煤氣的初冷階段煤氣冷凝水、煤氣終冷水、煤氣洗滌水和煤氣發(fā)生站的煤氣洗滌水、精苯分離水、氣柜廢水、焦爐水封水及其它場合產(chǎn)生的污水。
3處理技術(shù)
物理處理法：吸附法、混凝和絮凝沉淀法、Fenton試劑法
生化處理法：A/O與A2/O法、SBR法、氧化溝技術(shù)
化學處理法：催化濕式氧化技術(shù)、臭氧氧化法、光催化氧化法
含硫廢水：指制革工藝中采用灰堿法脫毛是產(chǎn)生的浸灰廢液及相應的水洗工序廢水；
脫脂廢水：指在制革及毛皮加工脫脂工序中，采用表面活性劑對生皮油脂進行處理所形成的廢液及相應的水洗工序廢水。
含鉻廢水：指在鉻鞣及鉻復鞣工序中產(chǎn)生的廢鉻液及相應的水洗工序廢水。
綜合廢水：指制革及皮毛加工企業(yè)或集中加工區(qū)產(chǎn)生的與生產(chǎn)直接或間接的排往綜合廢水處理工程內(nèi)的各種廢水的統(tǒng)稱(如生產(chǎn)工藝廢水、廠區(qū)生活污水等)。
焦化廠廢水處理工藝
采用MVR蒸發(fā)器處理焦化廢水，MVR蒸發(fā)器一體式設(shè)計濃縮結(jié)晶高度集成，改變了分體式工藝路線，使系統(tǒng)散熱小，提高效率。將自身產(chǎn)生的二次蒸汽回收，通過壓縮機進行壓縮增能再進行蒸發(fā)，冷凝水的熱量被兩次回收用于對原水進行預熱，所有能源充分利用。
從飽和溶液到結(jié)晶分鹽，這部分后處理的能耗和技術(shù)路線相似，只是如果直接蒸發(fā)，將需要在結(jié)晶過程中分鹽，分出兩種鹽的難度比較大，能耗也高。若在熱膜聯(lián)產(chǎn)的過程中進行膜預分鹽，則相對較易實現(xiàn)。
通過焦化廢水蒸發(fā)試驗，驗證了高壓平板碟片膜在此方法中的性能，熱膜聯(lián)產(chǎn)蒸發(fā)工藝的運行費用大大低于直接蒸發(fā)工藝?！澳饪s---蒸發(fā)---結(jié)晶”技術(shù)路線為焦化廢水實現(xiàn)工業(yè)化奠定了一定的基礎(chǔ)。
MVR蒸發(fā)器處理焦化廠廢水優(yōu)點：
1、技術(shù)穩(wěn)定成熟、安全可靠、故障率低
2、檢測維護簡單容易，運行管理方便
3、熱能利用效率高
4、耗能耗藥低, 運行和維護成本低
5、無二次污染，且噪音達到相關(guān)標準
6、防止設(shè)備和系統(tǒng)管路結(jié)垢或堵管，能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)
7、布置緊湊占地面積少，節(jié)約空間資源
常州焦化廠廢水處理設(shè)施實驗室水凈化裝置
一、焦化廢水特征
焦化廢水中污染物濃度高，難于降解，由于焦化廢水中氮的存在，致使生物凈化所需的氮源過剩，給處理達標帶來較大困難。
廢水排放量大，每噸焦用水量大于2.5t。
廢水危害大，焦化廢水中多環(huán)芳烴不但難以降解，而且通常還是強致癌物質(zhì)，對環(huán)境造成嚴重污染的同時也直接威脅到人類健康。
二、焦化廢水來源
焦化廠主要生產(chǎn)焦碳、商業(yè)煤氣、硫銨和輕苯等化工產(chǎn)品。該廠焦油回收系統(tǒng)采用硫銨流程，焦油加工采用管式爐兩塔連續(xù)蒸餾，工業(yè)生產(chǎn)工藝為雙爐雙塔連續(xù)蒸餾、洗滌、精制。在焦爐煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過程中，產(chǎn)生含有酚、氰、油、氨及大量有機物的工業(yè)廢水。
三、焦化廢水注意事項
1、控制進水水質(zhì)水量
根據(jù)焦化廢水主要來源水質(zhì)水量的原始統(tǒng)計數(shù)據(jù)，以及設(shè)計方案的規(guī)定，進入污水處理系統(tǒng)的廢水水質(zhì)水量必須達到設(shè)計要求。
2、廢水預處理
為降低后續(xù)生化處理負荷，減輕有毒物質(zhì)的沖擊負荷，同時為穩(wěn)定后續(xù)生化處理效果，利于操作管理，廢水進入系統(tǒng)以前需進行預處理。
1）控制進水COD含量
進水COD波動過大，會對系統(tǒng)運行帶來很大沖擊。因此，根據(jù)設(shè)計要求應嚴格控制進水COD在設(shè)計要求范圍內(nèi)。
2）控制進水水溫來自老廠區(qū)的終冷廢水、蒸氨廢水和5#、6#焦爐蒸氨廢水因水溫很高，需經(jīng)板式冷凝器及霧化冷卻器冷卻到38℃以下再排入調(diào)節(jié)池。
3）控制進水中油類含量煤氣冷凝廢水及各處清濁分流的濁水經(jīng)重力隔油、氣浮除油處理(含油低于30mg/L)，使含油量低于影響微生物正常生長的濃度后，再排入調(diào)節(jié)池。
