一、全程水處理器分類 全程水處理器分為智能全程水處理器、全自動(dòng)全程水處理器、物化全程水處理器、全程多功能水處理器、直通型全程水處理器、全程綜合水處理器、手動(dòng)型全程水處理器、半自動(dòng)全程水處理器。 YDQC系列全程多功能水處理器是根據(jù)水系統(tǒng)中普遍存在的結(jié)垢、腐蝕、菌藻滋生以及水質(zhì)惡化等問(wèn)題，將我公司設(shè)備“射頻水處理器”和“黃銹水過(guò)濾器”結(jié)合，利用差轉(zhuǎn)屏蔽與多點(diǎn)陣列組合技術(shù)解決不同頻譜間相互干擾，利用機(jī)械墻擋式過(guò)濾、活性鐵質(zhì)濾膜雜質(zhì)著床及電暈場(chǎng)靜電吸附效應(yīng)三重復(fù)合過(guò)濾體系超凈過(guò)濾。具有防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻、超凈過(guò)濾的綜合處理功能。同時(shí)根據(jù)工況和客戶需要，可以生產(chǎn)全自動(dòng)智能型全程多功能水處理器。
二、設(shè)計(jì)原則： 1、根據(jù)設(shè)備安裝點(diǎn)的應(yīng)用系統(tǒng)的管徑選型。設(shè)備處理水量作為參考。 2、根據(jù)系統(tǒng)的水質(zhì)要求及過(guò)濾精度來(lái)選配控制類型。 3、設(shè)備的安裝必須考慮設(shè)備本體配電箱的位置、注意分清進(jìn)口方位（左進(jìn)右出、右進(jìn)左出），全自動(dòng)型應(yīng)考慮控制柜的放置空間。
三、工作原理 全程水處理器是我公司在全程水處理器的成熟技術(shù)基礎(chǔ)上升級(jí)換代研發(fā)的，繼承了全程多功能水處理器的全部功能和優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)加裝了我公司自行研制的全自動(dòng)控制系統(tǒng)，優(yōu)化了機(jī)電一體化的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的無(wú)人值守的運(yùn)行模式，純物理方式處理，無(wú)需化學(xué)藥劑，阻力低、流量大、效率高。而且運(yùn)行費(fèi)用極低，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，是各種水系統(tǒng)之選擇。 1、全程水處理器繼承了普通全程水處理器的全部水處理功能，既針對(duì)各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問(wèn)題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻滋生、水質(zhì)惡化而研制的全自動(dòng)綜合水處理器，實(shí)現(xiàn)由單臺(tái)設(shè)備代替了需要多臺(tái)設(shè)備才能完成的處理過(guò)程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。它應(yīng)用了領(lǐng)域——差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合巧妙地解決了不同頻譜間與電暈效應(yīng)場(chǎng)間的互相干擾、制約的重大難題，具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、分級(jí)過(guò)濾功能。 2、全程水處理器克服了原型機(jī)阻力大，過(guò)濾不清晰，過(guò)濾精度不易控制的缺點(diǎn)，采用了分級(jí)過(guò)濾形式，既提高了過(guò)濾精度又能避免由此而產(chǎn)生的水頭損失，使其更加節(jié)能、環(huán)保、高效。 3、全程水處理器由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體和特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼濾網(wǎng)組成，優(yōu)化組合了水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（選配）、自動(dòng)排污系統(tǒng)、功能轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。該機(jī)設(shè)有兩個(gè)排污口，排污出口設(shè)有電動(dòng)排污閥，接受電信號(hào)后自行排污是主排污口；另一個(gè)排污口設(shè)在進(jìn)水口，設(shè)計(jì)為手動(dòng)排污，每個(gè)采暖季排污1-2次。 4、安裝在全程水處理器進(jìn)出水口的壓力表分別測(cè)定進(jìn)出口壓力，由壓力傳感器傳回到壓差控制系統(tǒng)，當(dāng)進(jìn)出水口的壓差達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)，發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)作，自動(dòng)完成系統(tǒng)反洗、排污、復(fù)活過(guò)程動(dòng)作。無(wú)需人工操作，避免了人為干擾。使系統(tǒng)在自動(dòng)控制狀態(tài)下安全、精確運(yùn)行。（時(shí)間控制型根據(jù)事先設(shè)定排污時(shí)間來(lái)完成過(guò)程動(dòng)作） s
