儀器簡介
在許多工業(yè)生產加工過程中，對殘余奧氏體含量的控制非常嚴格，測量其含量，對于鋼鐵熱處理過程中產品特性和質量的控制有重大意義。因為化學蝕刻和傳統(tǒng)金相研究存在靈敏度和度較低的情況，所以無法做到工業(yè)生產中對殘余奧氏體的測量，而X射線衍射法可以測量低至0.5%的殘余奧氏體含量，故ASTM頒布E975標準方法：X射線法測量近無規(guī)結晶取向鋼中殘余奧氏體的含量，AreX D 正是根據此標準設計開發(fā)。
鋼構件加工后的強度、耐久性和尺寸穩(wěn)定性影響構件在使用中的可靠性。殘余奧氏體含量對這些性能至關重要。材料試驗可以量化鋼構件中殘留奧氏體的數量。x射線衍射被認為是分析殘余奧氏體水平準確的技術，它能夠檢測少量的殘余奧氏體。我們使用自己的TEC 4000 x射線衍射系統(tǒng)和MAX便攜式解決方案與無心衍射儀，可以在實驗室或生產環(huán)境中測量大型和不規(guī)則形狀的零件。
臺式殘余奧氏體分析儀主要特點
1、結構緊湊，節(jié)省實驗室空間，風冷式X射線管；
2、采用穩(wěn)定的微聚焦50瓦Mo靶射線管，Zr濾光片；
3、配備高像素USB攝像頭，樣品定位方便、；
4、具有用于X射線安全保護的連鎖裝置；
5、可測奧氏體220/311、鐵素體200/211的衍射峰值強度；
6、多衍射峰測量方式能夠減少晶體優(yōu)化取向帶來的影響；
7、軟件界面設計簡潔友好，操作簡便；
8、快速測量，測量時間小于3 分鐘。
使用步驟
1、準備樣品：將待測材料制成標準試樣，并進行研磨和拋光處理，確保表面平整光滑。
2、安裝樣品：打開儀器蓋子，將樣品放置在樣品架上，確保樣品與探頭相切并貼合緊密。
3、設置參數：根據待測材料的類型和處理要求，設置好溫度、時間、冷卻速率等參數。
4、運行測試：按下啟動按鈕，儀器開始運行測試程序，加熱樣品到規(guī)定溫度并保持一段時間后，以設定速率冷卻到室溫。
5、獲取數據：測試結束后，取出試樣并用金相顯微鏡觀察，在對應的視場位置記錄下亮相和暗相區(qū)域的圖像和比例值。
6、分析結果：利用計算機軟件對獲取的數據進行處理和分析，得出樣品中殘余奧氏體的含量和形態(tài)等信息。
7、清潔儀器：測試結束后，關掉電源并清潔儀器表面和內部，確保儀器的正常使用壽命和準確性。
