沼氣脫硫預處理解決方案：
一、沼氣脫除硫化氫目前有干法脫硫和濕法脫硫兩種方法：
濕法脫硫自上世紀50年代初國外出現(xiàn)ADA法以來，我國先后研制了改良型ADA法、環(huán)丁礬法、砷堿法、MSQ法、KCS法、栲膠法以及888法等脫硫技術(shù)。
隨著氧化鐵脫硫劑的研制成功及其生產(chǎn)成本的相對降低，氧化鐵脫硫技術(shù)做為干法脫硫劑也開始被廣泛應用。
二、產(chǎn)品介紹
濕法脫硫：目前，應用較為廣泛的是888法。888法是本公司近幾年開發(fā)的脫硫新技術(shù)，并推廣應用。它是以純堿作為吸收劑，以888法為載氧體，兼有改良ADA法和栲膠法等的優(yōu)點，自吸空氣再生及熔硫新工藝，脫硫效果提高3-5%，獲得多項國家＊＊。
濕式SJ888法整個脫硫和再生過程為連續(xù)在線過程，脫硫與再生同時進行，不需要設置備用脫硫塔；脫硫凈化程度可以根據(jù)企業(yè)需要，通過調(diào)整溶液配比調(diào)整，適時加以控制，凈化后氣體中H2S含量穩(wěn)定。
藍之綠優(yōu)勢：
工作硫容高、脫硫效率高，對處理氣體的含量適應性好，實踐證明被處理氣體含量從1g/Nm3到47g/Nm3均能達到理想效果；
具有消除和抑制硫泡沫堵塔的功能，再生效率高，溶液清亮，自清洗能力強，有洗塔作用，降低脫硫塔阻力；
溶液組份簡單，生產(chǎn)操作方便，溶液除吸收堿液外只加888催化劑，溶液組份對脫硫過程的影響因素單純，容易調(diào)節(jié)；
888催化劑活性好，通常情況下每脫除1kg只需消耗0.5-0.9g催化劑；
經(jīng)過工藝優(yōu)化，脫硫效率高，脫硫費用低；
888脫硫法適用范圍廣，可應用于煤爐氣、水煤氣。甲醇原料氣、焦爐氣、天然氣、城市煤氣等含硫氣體的脫硫，可用于常壓與加壓系統(tǒng)，可用于以純堿或氨水或兩者混合為堿源的脫硫系統(tǒng)；
根據(jù)用戶的實際運行參數(shù)，為用戶量身定做運行成本低，脫除效率高的脫硫工藝。
干法脫硫：
干法脫硫技術(shù)應用較早，*早應用于煤氣的干法脫硫技術(shù)是以沼鐵礦為脫硫劑的氧化鐵脫硫技術(shù)，之后，隨著煤氣脫硫氧化鐵的研究成功及其生產(chǎn)成本的相對降低，氧化鐵脫硫技術(shù)也開始被廣泛應用。
氧化鐵脫硫技術(shù)
*早使用的氧化鐵脫硫劑為沼鐵礦和人工氧化鐵，為增加其孔隙率，脫硫劑以木屑為填充料，再噴酒適量的水和少量熟石灰，反復翻曬制成，其PH值一般為8- 9左右，該種脫硫劑脫硫效率較低，必須塔外再生，再生困難，不久便被其他脫硫劑所取代?，F(xiàn)在P型脫硫劑應用較廣，該種脫硫劑脫硫效率較高，并可以進行塔內(nèi)再生。
氧化鐵脫疏和再生反應過程如下:
2. 1脫硫過程
Fe2O3 . H20+3H2S= Fe2S3 . H20+3 H2o+5 2千卡
2. 2再生過程
2FezS3.H2O +3 02=-2Fe2O3 : H0 +6S+94. 2千卡
若氣體中含02,當Q/h2S>2. 5時，脫硫再生反應可實現(xiàn)連續(xù)再生，則上述反應式合并為:
Fe203. H0
2H2S+ =========2H20+2S
3.氧化鐵脫硫劑再生是個放熱過程，如果再生過快，放熱劇烈，脫硫劑容易起火燃燒，一定要控制好再生溫度。
