混凝土攪拌站污水處理設(shè)備
混凝土攪拌站污水處理設(shè)備
一、混凝土攪拌站污水處理系統(tǒng)介紹
混凝土攪拌站污水處理系統(tǒng)是一種高效、自動化、節(jié)能環(huán)保的廢水處理設(shè)備。其主要目的是去除污水中的懸浮物、有機(jī)物和其他污染物，以達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)共有
4個污水池、3個澄清池。4個污水池都設(shè)有表面防護(hù)柵欄、攪拌器；1號、2號、3號污水池設(shè)有泥漿型水泵；2號、4號污水池設(shè)有液位計；3個澄清池各有一個污水型水泵。
水池內(nèi)的攪拌器周期性轉(zhuǎn)動，使水質(zhì)保持均勻。
二、混凝土攪拌站污水處理系統(tǒng)關(guān)鍵組成部分：
預(yù)處理設(shè)備：如格柵，用于去除污水中的大顆粒固體雜質(zhì)，如樹葉、紙張等。沉砂池則通過重力沉降去除廢水中的沙粒和砂石。
生化處理設(shè)備：如曝氣池和生物反應(yīng)器，通過曝氣和微生物的代謝作用，將污水中的有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無機(jī)物質(zhì)。曝氣池提供必要的氧氣供給生物降解有機(jī)物質(zhì)，而生物反應(yīng)器
則通過微生物的附著和生長，加速有機(jī)物質(zhì)的降解和氧化。
混凝沉淀設(shè)備：通過加入混凝劑使廢水中的懸浮物和膠體物質(zhì)凝結(jié)成團(tuán)狀物，然后通過重力沉降將其分離出來。
三、混凝土攪拌站污水處理方案
為了達(dá)到合規(guī)排放的要求，混凝土攪拌站必須采取科學(xué)的污水處理措施。一般情況下，混凝土攪拌站的污水處理方案應(yīng)包括以下步驟：沉淀池、生物接觸氧化池和二沉池等
設(shè)備。
1.沉淀池
混凝土攪拌站的污水首先要進(jìn)行物理處理，將廢水中的懸浮物通過沉淀池進(jìn)行沉淀，其中重力沉淀和浮選是兩個非常重要的處理方式。廢水在沉淀池中停留時間一般為2至3
小時，根據(jù)不同廢水質(zhì)量和要求可適當(dāng)調(diào)整。
2.生物接觸氧化池
沉淀過后的污水還包含有機(jī)物，這時需要借助生物接觸氧化池對其進(jìn)行生物處理，將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等無害物質(zhì)。生物接觸氧化池內(nèi)要保持適當(dāng)?shù)腄O值和溫度，
根據(jù)需要加入相應(yīng)的填料，以提高氧化效果。
3.二沉池
經(jīng)過生物處理的污水需要進(jìn)行二次沉淀，去除水中殘留的懸浮物和生物體。二次沉淀可通過二沉池來實現(xiàn)，二沉池的出水量達(dá)標(biāo)后，即可按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放。
四、混凝土攪拌站污水處理技術(shù)工藝流程
利用清水池中存儲的清潔水，對攪拌車進(jìn)行沖洗，并從清水池中抽取清潔水對攪拌樓進(jìn)行沖洗，由此產(chǎn)生的混凝土廢漿液流入到砂石分離機(jī)中，開啟分離機(jī)對廢漿液中的砂石
進(jìn)行分離，得到的砂石可進(jìn)行回收，用于新混凝土的拌制。而分離后得到的廢水則會流入到泥漿池中，因此時廢水的濃度較高，所以需要經(jīng)過一段時間的沉淀之后，再使廢水
流入勻漿池，這部分廢水的濃度有所降低，從勻漿池溢出的廢水，會流入到清水池內(nèi)，此時的廢水濃度已經(jīng)非常低，可用于攪拌車及場地的清洗水使用，也可流入廢水儲備池
，經(jīng)回收利用在生產(chǎn)新的混凝土?xí)r使用。
