為什么要安裝瀝青煙氣凈化裝置呢?它有什么作用?瀝青煙氣凈化裝置我們也可稱之為瀝青煙靜電除煙器，煙氣凈化效率高。

在各種瀝青基防水材料的生產過程中，需對瀝青進行加熱、輸送并制成滿足各種工藝要求的瀝青類混合料供生產使用。在此工藝過程中，會產生大量的瀝青煙氣。煙氣中含有多種有機物，包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其它化合物，有不少對人身健康有危害作用，瀝青煙含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多種多環(huán)芳烴類物質”，且大多是致癌和強致癌物質，粒徑多在0.1～1.0μm之間，小的僅0.01μm，大的約為10.0μm，尤其是以3，4-苯并芘為代表的多種致癌物質。其危害人體健康的主要途徑是附著在8 um以下的飄塵上，通過呼吸道被吸人體內。這些有毒物質正嚴重的吞噬人類的健康。 導致許多職業(yè)病的出現。如：肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過敏、呼吸道感染等等，重則紊亂中樞神經，破壞消化系統(tǒng)，導致并發(fā)癥而衰竭死亡。因此，對瀝青煙氣進行凈化治理，使排放滿足大氣環(huán)境標準，是非常必要的。

瀝青煙氣凈化裝置的選擇：

瀝青煙氣主要是以0.1～1.0um的焦油細霧粒的形態(tài)存在，其凈化治理就是盡可能多地捕捉這些微小的顆粒，使煙氣的排放滿足相關標準，不形成二次污染。運用瀝青煙氣凈化裝置處理后的瀝青煙氣排放可達到《大氣污染物排放標準GB 16297—1996》的要求。

環(huán)保設備在風管有預留檢測口，可以進行隨時檢測。凈化后的空氣可達到國家室內排放標準。《參照中華人民共和國惡臭污染排放標準》三級標準(GB14554-93)《中華人民共和國國家標準大氣污染綜合排放標準》GB16297-1996

瀝青煙氣主要由氣、液兩相組成，液相部分是十分細微的揮發(fā)冷凝物，粒徑不一，氣相是不同氣體的混合物。對于這種濃度不高又極為分散的瀝青煙霧，目前得以應用的有機廢氣處理方法有四種，下面將簡單敘述如下：

瀝青煙氣處理方法一燃燒法：燃燒法的影響因素主要有兩點，瀝青煙濃度越高越有利于焚燒的進行。二是燃燒的溫度和與時間控制。

用燃燒法處理瀝青焦油排氣(有機廢氣處理)實例可咨詢翌駿環(huán)保技術人員。

瀝青煙氣處理方法二電捕法：該有機廢氣處理方法是基于靜電場的一些性質而進行的。

該方法優(yōu)點是：

A回收瀝青呈焦油狀且溶于苯或環(huán)已烷，可返回生產系統(tǒng)或作燃料使用。

B系統(tǒng)阻力小，能耗低，運行費用低。

缺點是：

A對煙溫要求較高；

B干式電捕集對氣相組分的捕集效率幾乎等于零，而濕式靜電捕集器雖然可捕集氣態(tài)瀝青，但增加了污水處理設備和維修費用；

C瀝青易燃，不適合用于炭粉塵和瀝青煙氣混合氣體的凈化；

D長期運行凈化效率降低；

E一次性投資大，占地面積大。

瀝青煙氣處理方法三吸附法：吸附法的優(yōu)點是瀝青煙氣處理工藝簡單，凈化效率高，吸附劑無需再生，可直接返回生產系統(tǒng)，投資省，運行費用低，操作縱方便，無二次污染。

缺點是系統(tǒng)阻力太大，可達到2000Pa，占地面積大，吸附管較長，回收吸附劑的袋戒除和塵面積較大。

瀝青煙氣處理方法四吸收法：吸收法的優(yōu)點是設備簡單、維修方便、系統(tǒng)阻力小，能耗低，運行費用少，其缺點是存在二次污染，凈化的效率不高，因此沒有得到廣泛應用，需要改進。

瀝青煙氣凈化裝置工作原理：

瀝青煙氣凈化裝置處理后的瀝青煙氣排放滿足《大氣污染物排放標準 GB 16297— 1996》。瀝青煙氣主要是以0.1～1.0um的焦油細霧粒的形態(tài)存在，其凈化治理就是盡可能多地捕捉這些微小的顆粒，使煙氣的排放滿足相關標準，又不形成二次污染。瀝青攪拌罐內產生的瀝青煙氣還含有粉塵。粉塵處理方法就是噴淋，使之全部溶于溶液，這樣不但及時清理了管道，而且杜絕了火災的發(fā)生。

瀝青煙氣凈化裝置特點：

1、的處理效果，在額定處理風量下，瀝青煙廢氣凈化率≥95%。

2、環(huán)保設備安全穩(wěn)定，設備具有完善的電氣保護功能和安全防火系統(tǒng)。

3、設備操作簡單，容易清洗維護，只需打開設備檢修門取出電場浸泡沖洗即可。

4、煙氣凈化裝置設備結構緊湊、體積小、運行費用低、相比較吸附型產品使用壽命長。

5、真正實現無害化處理工藝，降解有害成分，廢氣凈化為二氧化碳和水，無二次污染。

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