水噴砂機(jī),鋼板除銹水噴砂機(jī),不銹鋼板清理噴砂機(jī),高壓水射流噴砂機(jī),鋼卷除銹水噴砂機(jī)
高壓水射流噴砂機(jī):
美俊噴砂器材----
高壓水射流噴砂清理生產(chǎn)線是集高效、節(jié)能、環(huán)保、自動化高科技于一體的 新一代的新型表面清理設(shè)備,是傳統(tǒng)表面處理工藝的重大變革.
高壓水射流噴砂機(jī)不使用壓縮空氣,直接采用高壓水作為動力,利用水的密度大,沖蝕力強(qiáng)、壓縮比小、不易擴(kuò)散、砂漿加速時間長、撲塵等特性,
從原理上了噴砂粉塵的污染,大幅度的提高了表面清理質(zhì)量和清理功效,并且能替代傳統(tǒng)的去油、酸洗等污染大的工藝,杜絕化學(xué)廢水的產(chǎn)生,
迎合了目前國家對污染行業(yè)大力治理的政策,無論在性能、環(huán)保、節(jié)能,還是清理后的表面質(zhì)量均大大的優(yōu)于國內(nèi)外現(xiàn)有的表明清理工藝,各項指
標(biāo)達(dá)到國際水平,幾乎可以涵蓋所有機(jī)械,五金,石材,板材等金屬及非金屬材料的表面清理工作.
高壓水射流噴砂將是今后表面清理工藝的主流工藝,我們!
高壓水噴砂清理機(jī)原理采用高壓水取代壓縮空氣作為磨料驅(qū)動力，通過除鱗噴頭靠高壓水的高速噴射所產(chǎn)生的負(fù)壓將磨料自動吸入并與高壓
水高效混合，形成高能磨料流，高速噴向工件表面，借助高速磨料流的打擊、沖蝕和磨修作用，將工件表面的毛刺，氧化皮、油、銹、鹽一次性清除干凈。
高壓水噴砂清理機(jī)系統(tǒng)由水箱、高壓泵、清理機(jī)構(gòu)、沉淀箱、污水過濾器和電氣控制系統(tǒng)組成。
噴射后的磨料流入清理機(jī)構(gòu)下方的收集斗中，顆粒尺寸較粗有用的磨料在重力作用下沉入收集斗底部，由吸砂軟管在負(fù)壓作用下吸入除鱗噴頭，磨料自動回收，
有用的磨料反復(fù)使用。對噴砂清理基本不起作用的非常細(xì)小的磨料顆粒在水流上升速度的作用下，從收集斗上部流出，磨料自動分選，反復(fù)使用。收集斗上部流
出的含有細(xì)小顆粒的懸浮污水經(jīng)管路或地溝流入沉淀池，經(jīng)沉淀池沉淀后由污水泵抽入污水過濾器過濾后，壓入水箱供高壓泵循環(huán)使用。
一:原理
MAGIN-C型
多工位高壓水射流自動清理噴砂機(jī)采用高壓水取代壓縮空氣作為磨料的驅(qū)動力(傳統(tǒng)的噴砂機(jī)使用高壓空氣做為驅(qū)動力),通過特殊的噴嘴頭靠高壓水的高速射流所產(chǎn)生的負(fù)壓將磨料自動吸入并與高壓水高效混合,形成高能磨料流,高速的噴向加工的工件表面.借助高速磨料的撞擊、沖蝕、磨修等作用,將工件表面的氧化皮、油、銹、鹽分、油漆等不屬于工件本體材質(zhì)的異物一次性清除干凈,達(dá)到噴砂加工的目的.
同時使用材質(zhì)不同,顆粒大小不同的磨料,在不同的壓力模式下,對工件表面形成不同的撞擊紋理或粗糙度,以達(dá)到對石材,瓷磚等類型工件的水沖面(千年風(fēng)化效果)、水噴洗面、水噴砂面等色彩艷麗,均勻,手感細(xì)膩的美容作用.
噴射后的磨料流隨水流進(jìn)入噴砂機(jī)下方的收集斗,顆粒尺寸較粗,有利用價值的磨料在重力作用下沉入收集斗的底部,由細(xì)砂軟管在負(fù)壓作用下再次吸入噴砂槍進(jìn)行噴砂,碎成粉狀的磨料則隨水流從排污口排出.
磨料自動回收,重復(fù)使用,循環(huán)噴砂,相對于干式噴砂機(jī),更能節(jié)省磨料達(dá)40%.
二:功能特點
1:使用高壓水作為動力源,作業(yè)不產(chǎn)生粉塵,了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害,清理級別達(dá)到SA3.0級別;
2:表面清理干凈,清理后工件表面無油、無附著物、有粗糙度,后續(xù)陽極、電鍍、噴涂結(jié)合力強(qiáng);
3:清理速度極快,同功率下比較傳統(tǒng)干式空氣噴砂,效率提高3-4倍,噴砂后工件表面均勻一致性強(qiáng);
4:磨料虹吸式負(fù)壓自動供給,反復(fù)使用,損耗量少,經(jīng)濟(jì)實惠,操作簡單,可靠;
5:自動化完成磨料的回收與分選;
6:噴砂用水,循環(huán)使用,磨料反復(fù)使用,2000目細(xì)砂可達(dá)到干噴200目效果,成本價低約40%;
7:工作壓力可以調(diào)整,磨料粗細(xì)可以選擇,清理參數(shù)可自動設(shè)定和調(diào)整,能適應(yīng)不同材質(zhì)的工件,適應(yīng)不同的加工精度要求,覆蓋目前噴砂加工90%以上加工工藝.
| 傳統(tǒng)噴砂機(jī) 水砂機(jī) 高壓水射流噴砂機(jī)對比表 | ||||||||||
| 噴砂方式 | 動力源 | 磨料源 | 粉塵污染度 | 磨料顆粒度 | 磨料損耗程度 | 噴砂級別 | 沖擊壓力 | 均勻度 | 工件潔凈度 | 后續(xù)清洗 |
| 傳統(tǒng) | 高壓 | 干磨料 | 粉塵大 | 16#-220# | 超過顆粒要求顆粒報廢 | sa2.0-2.5 | 4-8KG | 一般 | 附著粉塵 | 吹塵或擦拭 |
| 標(biāo)準(zhǔn)磨料 | 10%細(xì)砂風(fēng)機(jī)抽走 |
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| 與操作方式和工人手勢有關(guān)系 |
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| 傳統(tǒng) | 高壓 | 水沙混合 | 幾無粉塵 | 16#-400# | 超過顆粒要求直徑減小的顆粒報廢 | sa2.0-3.0 | 4-8KG | 很好 | 潔凈無粉塵 | 無需清洗 |
| 可適應(yīng)細(xì)號磨料 |
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| 高壓水射流 | 高壓水 | 水沙混合 | 無任何粉塵 | 16#-4000# | 非霧化狀顆粒壓力調(diào)整壓力后仍可清理工件 | sa3.0 | 1-300KG | 均勻度高 | 特潔凈無粉塵 | 無需清洗 |
| 微粉噴砂效果明顯 |
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| 一致性好 | 白布擦拭無顏色 | ||||||
高壓水射流噴砂（丸）機(jī)功能及特點：
1、作業(yè)時不產(chǎn)生粉塵，了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害。清理質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級，
2、表面清理干凈，表面無油、無附著物，電鍍、噴涂結(jié)合力強(qiáng)。
3、流水線工位布置，單工位連續(xù)噴砂，清理，單工位上、下料；
4、機(jī)械式搖桿傳動機(jī)構(gòu)，定位準(zhǔn)確。系統(tǒng)簡單、可靠， 操作維護(hù)方便。
5、噴頭擺動噴射清理，表面一致性好。
6、擺幅、噴射角度可任意調(diào)節(jié)，利用率高，適應(yīng)性強(qiáng)。
7、磨料負(fù)壓自吸供給，反復(fù)使用，耗量少；簡單穩(wěn)定可靠。
8、自動化完成磨料的回收與分選。
9、水循環(huán)使用，磨料反復(fù)使用。
10、工作壓力可調(diào)，磨料可選，清理參數(shù)可自動設(shè)定和調(diào)整，能適應(yīng)不同材質(zhì)、不同精度要求。
11、設(shè)備安裝方便、簡單，不需單獨(dú)的工作間，可以直接安裝在生產(chǎn)線上。
