耐熱耐干高低溫試驗箱箱體結(jié)構(gòu)詳解：
1、內(nèi)箱材質(zhì)：耐用性與清潔性
內(nèi)箱材質(zhì)采用的是304#不銹鋼，厚度達到1.2mm。這種材質(zhì)不僅具有出色的耐腐蝕性和耐熱性，而且易于清潔和維護。1.2mm的厚度確保了內(nèi)箱在使用過程中的耐用性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，即使在長期高低溫循環(huán)測試下也能保持性能。
2、外箱材質(zhì)：堅固性與美觀性
外箱材質(zhì)同樣選用304#不銹鋼，但厚度略薄，為1.0mm。這樣的設(shè)計既保證了外箱的堅固性，又能在控制成本的同時，提供良好的保護和美觀的外觀。外箱的不銹鋼材質(zhì)有助于抵抗實驗室環(huán)境中可能遇到的各種腐蝕性物質(zhì)。
3、保溫材質(zhì)：高效節(jié)能
保溫層采用聚氨酯發(fā)泡膠，厚度為100mm。這種材料以其的保溫性能而著稱，能有效隔絕外部環(huán)境對試驗箱內(nèi)部溫度的影響，減少能量損耗，實現(xiàn)高效節(jié)能。
4、結(jié)構(gòu)布局：操作便捷性
控制箱和測試箱設(shè)計為整體式左右結(jié)構(gòu)，這種布局使得操作界面與測試空間緊密結(jié)合，便于用戶在進行測試時快速調(diào)整參數(shù)和監(jiān)控狀態(tài)。
5、移動與固定：靈活與穩(wěn)定
試驗箱底部配備了固定腳杯及移動腳輪，這樣的設(shè)計既保證了試驗箱在需要時的穩(wěn)定性，又提供了在實驗室內(nèi)部靈活移動的便利性。
6、觀察與安全：透明度與操作性
箱體設(shè)計包括單開門、防爆把手，確保了操作的安全性。同時，配備防凝露電熱裝置和真空自動除霧透明視窗，保證了在高低溫變化下視窗的清晰度，方便觀察試驗過程。此外，視窗照明燈的設(shè)置，使得在光線較暗的環(huán)境中也能清晰觀察箱內(nèi)情況。
7、空氣循環(huán)系統(tǒng)：溫度均勻性
內(nèi)置空氣間、循環(huán)風道及不銹鋼循環(huán)風機，通過頂部背葉窗及散流器，實現(xiàn)空氣的均勻循環(huán)。風從頂部均勻吹出，將調(diào)和室中已經(jīng)調(diào)和好的溫度均勻散發(fā)到整個測試空間，確保了試驗箱內(nèi)部溫度的一致性和均勻性，這對于保證測試結(jié)果的準確性至關(guān)重要。
耐熱耐干高低溫試驗箱
滿足測試標準
國際與國家標準兼容
我們的可程式高低溫試驗箱嚴格遵循多項國際和國內(nèi)測試標準，包括但不限于GB 11158、GB 10589-89、GB 10592-89、GB/T 10586-89、GB/T 2423系列、IEC 60068-2-1.1990、IEC 60068-2-2.1974、GJB150.4、GJB150.9、UL、UN等。這些標準的遵循確保了設(shè)備在各種環(huán)境測試中的準確性和一致性。
控制方式與特色
控制系統(tǒng)
采用平衡調(diào)溫控制系統(tǒng)(BTHC)，結(jié)合P.I.D控制方式精確調(diào)節(jié)固態(tài)繼電器(SSR)，確保加熱和加濕量與環(huán)境損耗量保持平衡，實現(xiàn)長期穩(wěn)定運行。
溫度控制范圍與精度
溫度范圍：設(shè)備提供不同溫度范圍的型號，包括A型（0℃～+150℃）、B型（-20℃～+150℃）、C型（-40℃～+150℃）、D型（-70℃～+150℃），以滿足不同測試需求。
溫度精度：達到±0.01℃，確保測試條件的精確性。
溫度波動度：控制在±0.5℃以內(nèi)，保障試驗過程中的溫度穩(wěn)定性。
溫度均勻度：保證試驗箱內(nèi)部溫度分布均勻，±2.0℃以內(nèi)。
升溫與降溫速率
升溫速率：提供3℃/min、5℃/min、10℃/min的升溫速率，適應非線性、空載條件下的快速溫度變化。
降溫速度：同樣提供3℃/min、5℃/min、10℃/min的降溫速率，滿足快速冷卻的需求。
電源與材質(zhì)
使用電源
設(shè)備使用三相五線380V 50HZ電源，確保設(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性。
內(nèi)外箱材質(zhì)
內(nèi)箱材質(zhì)：采用SUS 304鏡面不銹鋼，提供耐腐蝕、易清潔的測試環(huán)境。
外箱材質(zhì)：選用SUS 201紗面不銹鋼或冷鋼板高級噴塑處理，增強外箱的耐用性和美觀性。
制冷與控制系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)
配備法國泰康壓縮機，使用環(huán)保冷媒R504A和R23A，結(jié)合鰭片式冷凝器和散熱蒸發(fā)器，提供高效穩(wěn)定的制冷效果。
控制系統(tǒng)
搭載可編程系列溫濕度控制器，如彩色觸摸式控制器和按鍵式控制器，提供用戶友好的操作界面和靈活的控制選項。
安全保護裝置
包括無熔絲開關(guān)、壓縮機高壓、過熱、過流保護、超溫保護、風機過載保護、保險絲、干燒保護器和缺水報警等，確保設(shè)備使用安全。
標準配置與聯(lián)機軟件
標準配置：包括置物架2套、觀察窗1個、測試孔1個、腳輪4個、加濕桶1個、測試濕布5片，滿足基本測試需求。
聯(lián)機軟件：提供232或485接口聯(lián)機，配備軟件光盤和連接數(shù)據(jù)線1套，可選配USB接口，方便數(shù)據(jù)記錄和分析。
制冷原理詳解壓縮機制冷機制：
工作原理概述
壓縮機制冷是高低溫試驗箱中一種高效的制冷技術(shù)，其工作原理與家用冰箱類似，通過壓縮、冷凝、膨脹和蒸發(fā)四個基本過程實現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)移和制冷效果。
壓縮階段
制冷劑在壓縮機中被壓縮，由低壓低溫狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邏簾釟怏w。這一過程釋放出大量的熱量，為后續(xù)的冷凝過程提供條件。
冷凝過程
高壓熱氣體進入冷凝器，通過散熱器將熱量散發(fā)到外部環(huán)境中，制冷劑由氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邏阂簯B(tài)。這一轉(zhuǎn)換過程是制冷循環(huán)中熱量釋放的關(guān)鍵步驟。
膨脹階段
高壓液態(tài)制冷劑通過膨脹閥，壓力和溫度急劇下降，形成低壓低溫液態(tài)制冷劑，為蒸發(fā)過程做好準備。
蒸發(fā)過程
低壓低溫的液態(tài)制冷劑進入蒸發(fā)器，吸收試驗箱內(nèi)部的熱量，實現(xiàn)制冷效果。制冷劑吸收熱量后蒸發(fā)成低溫氣體，然后再次進入壓縮機，完成一個制冷循環(huán)。
制冷劑循環(huán)制冷機制
制冷劑的選擇
制冷劑循環(huán)制冷通常使用氟利昂、氨等作為制冷介質(zhì)。這些制冷劑具有良好的熱力學性能和安全性，能夠有效地吸收和釋放熱量。
循環(huán)泵的作用
循環(huán)泵在制冷劑循環(huán)系統(tǒng)中起到關(guān)鍵作用，它將蒸發(fā)器中吸收熱量的制冷劑輸送至冷凝器，確保制冷劑循環(huán)的連續(xù)性和效率。
蒸發(fā)與冷凝
在蒸發(fā)器中，制冷劑吸收試驗箱內(nèi)部熱量并蒸發(fā)，實現(xiàn)冷卻效果。隨后，在循環(huán)泵的推動下，制冷劑進入冷凝器，將吸收的熱量釋放到環(huán)境中，完成熱量轉(zhuǎn)移。
循環(huán)制冷的持續(xù)性
制冷劑在冷凝器中冷卻后變回液態(tài)，繼續(xù)流回蒸發(fā)器，形成一個持續(xù)的循環(huán)過程，不斷地從試驗箱內(nèi)部吸取熱量，保持所需的低溫環(huán)境。
