淬火油冷卻性能性測定儀

淬火油冷卻性能性測定儀符合石化部部標SH/T 0220-92標準，儀器設(shè)計的基點高，用電腦對儀器進行數(shù)據(jù)采集與數(shù)據(jù)處理，最后打印出曲線和測試的各種參數(shù)。
 
一、技　術(shù)　參　數(shù)
1.爐體升溫是PID自整定，自動調(diào)節(jié)，精度高而穩(wěn)定。
2.爐腔尺寸不小于Φ25×200mm，溫度可達900℃。
3.冷卻介質(zhì)是油。
4.測試過程曲線精度為±5℃，由打印機印出冷卻過程曲線及冷速變化曲線，并可打印輸出各種測試數(shù)據(jù)。
5.整機用單相220V交流電，耗電不大于2KW。
 
二、結(jié) 構(gòu) 原 理
本儀器主要由主機、計算機（實驗室自備）、接口及打印機幾部分組成，如圖1所示。其中主機與接口是本儀器的核心，其付余部分均為外構(gòu)件。下面就主機與接口部分進行介紹。

 
 主機由加熱爐、探頭、溫度加熱部件，以及機殼等部件組成。
1.爐體：
探頭加熱電爐為井式電爐，爐溫控制范圍為室溫至900℃，建意使用在810℃以下?？販胤洲q率與穩(wěn)定性為1℃，控制精度可達±3℃，主要取決于熱電偶的精度。
2.介質(zhì)容器：
介質(zhì)可盛于玻璃或不銹鋼容器內(nèi)，標準容量為300ml。
3.探頭：
探頭是測試的敏感元件，本儀器配備Φ10×40mm的銀探頭，內(nèi)為鎳鉻--鎳硅熱電偶。也可使用其它規(guī)格的探頭。
4.升降機構(gòu)：
升降機構(gòu)可使測試方便，保證每次動作重復(fù)穩(wěn)定。
 
三、軟 件 系 統(tǒng)
儀器的軟件系統(tǒng)采用模塊結(jié)構(gòu)，用戶界面為菜單對話方式，屏幕顯示為漢字，便于用戶操作和查詢管理。
軟件框圖如圖2所示。該軟件能夠?qū)崿F(xiàn)對淬火過程的數(shù)據(jù)采集、分析顯示采樣結(jié)果、繪制測試結(jié)果曲線、管理數(shù)據(jù)文件庫等操作。
1.數(shù)據(jù)采集模塊：
該模塊是本軟件的核心，包括以下幾個部分。
(1)參數(shù)設(shè)置：每次都保存上次采樣的參數(shù)。設(shè)置時先讀入原數(shù)據(jù)，變動時才輸入新值。
(2)升溫監(jiān)視：參數(shù)設(shè)定認可后，即進入升溫監(jiān)測，屏幕上有升溫曲線及升溫溫度顯示當升到接近810℃溫度時，計算機進入恒溫階段。
(3)淬火數(shù)據(jù)采集：恒溫2分鐘后探頭自動下降并進入介質(zhì)中（也可以不用恒溫直接按“按下一步”）。同時計算機按選定的速率采集探頭熱偶的數(shù)據(jù)。
(4)數(shù)據(jù)處理：數(shù)據(jù)采集之后，用鼠標點“下一步”按鈕，計算機對數(shù)據(jù)進行處理，然后顯示出采樣曲線、溫度變化速率曲線、特溫秒、速率、下降到500℃、400℃或300℃的時間等。
2.繪圖模塊：
將測試采樣處理后的曲線，繪制在坐標圖形上。
3.文件管理與打印模塊：
該模快完成數(shù)據(jù)文件目錄的顯示，可以按日期、送樣單位、介質(zhì)名稱進行查尋，有選擇地刪除數(shù)據(jù)文件，打印保存的數(shù)據(jù)參數(shù)等。
 
四、軟 件 操 作
此軟件必須在U盤中操作。U盤中的文件不用安裝到電腦中。計算機開機后進入WindowsXP，將U盤插入電腦上，鼠標點擊U盤中測試系統(tǒng)圖標即進入冷卻介質(zhì)冷卻性能測定儀的系統(tǒng)。
該系統(tǒng)左部有數(shù)據(jù)采集畫圖區(qū)，右面實驗信息、實驗過程、實驗報告、參數(shù)調(diào)節(jié)4個窗口。鼠標點擊實驗過程，右下角顯示綠燈。再點擊“下一步”按鈕。按照右側(cè)文字說明操作。
1.      數(shù)據(jù)采集
⑴點“實驗信息” 進行設(shè)置。
⑵點“實驗過程”， ，即可看到溫度曲線的變化。當溫度上升到接近設(shè)定溫度時。
（3）此時注意升溫變化，當升溫超過809℃達到809-810℃時，立即按“下一步”，進入測試降溫采樣。
2.報表生成
（1）用鼠標點“下一步”按鈕，經(jīng)過計算機計算一回就給出了測試的報告。
（2）在報告的下部是測試的曲線，上部是一個表格。表格下半部是測試的數(shù)據(jù)，上部是測試日期、測試單位、送樣單位等；其中測試單位和日期是不可改寫的，其它攔目可以由測試人員填寫。
3.查詢報告
（1）鼠標點查詢報告按鈕后，就進入過去已存盤的測試數(shù)據(jù)的查詢窗口。
（2）在查詢窗口，可以按日期、送樣單位、介質(zhì)名稱查詢。
 
五、實 驗 步 驟
熱處理油冷卻性能測定的細則請參照石化部SH/T 0220-92標準，本步驟主要介紹本儀器的操作、測量其它冷卻介質(zhì)的操作，可參照進行。
1.計算機與主機用電纜連接好，打開主機總電源，并打開計算機的電源，啟動計算機進入測試系統(tǒng)。
2.將探頭掛在鋼絲繩上的小掛鉤上，然后將它套在滑輪上，同時將探頭插入爐膛中。然后使探頭位于爐膛中部(操作時因爐體外溫度較高，請戴較厚的手套，以防燙手)。
3.探頭上部還有一個限位環(huán)，調(diào)節(jié)此環(huán)位置，使探頭下降到限位環(huán)使探頭不能繼續(xù)下降的位置時，探頭的下端正好在介質(zhì)容器底部上10mm的地方。
4.完成上述操作后，此時計算機可進行采樣速率的設(shè)定并進入升溫采集階段。溫度上升到接近設(shè)定溫度時，將準備好的油杯放到中部準備測試。當溫度上升到接近設(shè)定溫度810℃時，注意上升的溫度，當溫度上升到810℃時，也可以不用恒溫直接按“按下一步”探頭自動下降進入介質(zhì)杯中，進入降溫采集階段。
5.計算機自動立即進行數(shù)據(jù)處理并將采集的曲線顯示出來。
6.測試完成后，將探頭向上提高一點使介質(zhì)杯能取出，然后再將探頭降下用軟布擦掉探頭上的油，才能手動按上升鍵將探頭上升，使探頭進入爐膛中進行下一次試驗，否則探頭帶油進入爐膛會著火，產(chǎn)生黑煙。為了測試較為準確，必要時要對 探頭打磨，打磨時應(yīng)將探頭取下進行。打磨方法與要求參看SH/T0220標準。
7.油杯的油根據(jù)試驗要求，有的要進行加溫。加溫用的設(shè)備是加熱電爐，通常是加熱到80℃。
8.采集的曲線顯示出以后，計算機求出其微分曲線，并算出所需的各種參數(shù)。生成的報告，可以存盤，也可以打印輸出。