擺錘式摩擦系數(shù)測試儀產(chǎn)品特點：
◎ 一次試驗便可同時測定試樣的動、靜摩擦系數(shù)。
◎ 試驗速度可設(shè)、可調(diào)支持任意滑塊質(zhì)量。
◎ 滿足GB、ISO、ASTM多種測試標(biāo)準(zhǔn)，測試方法可按客戶需求選擇。
◎ 儀器試驗臺面和測試滑塊均經(jīng)過消磁處理和剩磁檢測，有效地降低了系統(tǒng)測試誤差。
◎ 微電腦控制，PVC控制面板和液晶顯示屏，方便用戶進(jìn)行試驗操作及數(shù)據(jù)查看。
◎ 系統(tǒng)配件均采用進(jìn)口元器件，性能穩(wěn)定可靠。
◎ 專業(yè)軟件可對單件、成組試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、成組曲線疊加比較。
◎ 微型打印機(jī)和標(biāo)準(zhǔn)的USB接口，方便連接計算機(jī)和快速打印。
擺錘式摩擦系數(shù)測試儀功能：
摩擦系數(shù)測定儀是一種專業(yè)設(shè)備，主要用于測量不同材料之間在相對滑動時產(chǎn)生的摩擦系數(shù)。以下是摩擦系數(shù)測定儀的主要功能：
1、動摩擦系數(shù)測量：測定材料在持續(xù)運(yùn)動狀態(tài)下的摩擦系數(shù)，反映材料在實際使用中的摩擦性能。
2、靜摩擦系數(shù)測量：測量材料在開始滑動前的最大摩擦力，反映材料的初始滑動阻力。
3、多模式測試：提供動摩擦、靜摩擦以及動靜摩擦三種試驗?zāi)Ｊ?，以適應(yīng)不同的測試需求。
4、速度調(diào)節(jié)：允許用戶根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)或?qū)嶋H應(yīng)用需求調(diào)節(jié)試驗速度。
5、負(fù)荷控制：設(shè)備可以設(shè)定和調(diào)整施加在材料上的垂直負(fù)荷，以模擬不同的使用條件。
6、滑塊質(zhì)量選擇：支持使用不同質(zhì)量的滑塊進(jìn)行測試，以評估不同條件下的摩擦性能。
7、數(shù)據(jù)記錄與分析：設(shè)備通常配備數(shù)據(jù)記錄功能，能夠記錄和分析測試過程中的摩擦系數(shù)變化。
8、符合國際標(biāo)準(zhǔn)：滿足GB、ISO、ASTM等多種國際測試標(biāo)準(zhǔn)，確保測試結(jié)果的通用性和準(zhǔn)確性。
9、用戶界面友好：配備菜單式操作界面和液晶顯示屏，方便用戶進(jìn)行試驗設(shè)置和結(jié)果查看。
10、穩(wěn)定性和可靠性：采用高質(zhì)量的進(jìn)口元器件和經(jīng)過特殊處理的試驗臺面和滑塊，確保測試的穩(wěn)定性和可靠性。
摩擦系數(shù)測定儀的功能使其成為材料科學(xué)研究、產(chǎn)品質(zhì)量控制、以及新產(chǎn)品開發(fā)中重要的工具，尤其在包裝材料、紡織、橡膠、塑料等行業(yè)中具有重要應(yīng)用。
準(zhǔn)備階段
檢查設(shè)備：在使用前，對摩擦系數(shù)測試儀進(jìn)行全面檢查，確保所有部件和傳感器均處于正常工作狀態(tài)。
樣品準(zhǔn)備
裁剪試樣：根據(jù)所需測試標(biāo)準(zhǔn)，精確裁剪試樣，確保尺寸準(zhǔn)確無誤。
固定試樣
固定底樣：將一個試樣平整地粘貼在測試儀的水平試驗臺上，注意對齊方向，以減少誤差。
固定滑塊：將另一試樣固定在滑塊上，確保試樣與滑塊之間的接觸緊密，無氣泡或皺折。
設(shè)置參數(shù)
輸入?yún)?shù)：根據(jù)測試要求，在設(shè)備上設(shè)置測試速度、負(fù)荷等參數(shù)，確保與測試標(biāo)準(zhǔn)一致。
開始測試
放置滑塊：將裝有試樣的滑塊放置于底樣之上，調(diào)整至適當(dāng)?shù)奈恢?，確保兩試樣的接觸面平行。
啟動測試：點擊啟動按鈕，讓滑塊在底樣上進(jìn)行滑動測試，設(shè)備會自動記錄摩擦系數(shù)。
數(shù)據(jù)記錄與分析
記錄數(shù)據(jù)：測試完成后，設(shè)備會顯示動摩擦系數(shù)和靜摩擦系數(shù)，記錄這些數(shù)據(jù)以供分析。
分析結(jié)果：根據(jù)測試結(jié)果，評估材料的摩擦性能，判斷是否符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。
測試后處理
清理設(shè)備：測試結(jié)束后，清理試驗臺和滑塊，去除殘留的試樣碎片或污跡。
維護(hù)設(shè)備：按照制造商的指導(dǎo)，進(jìn)行必要的設(shè)備維護(hù)，確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。
環(huán)境與安全
控制環(huán)境：注意實驗室的溫度和濕度，因為這些環(huán)境因素可能會影響測試結(jié)果。
安全操作：始終遵循安全操作規(guī)程，確保在測試過程中人員和設(shè)備的安全。
