本儀器用于檢測(cè)鍍鋅層附著性能的試驗(yàn)檢測(cè)。符合GB/T26941.1-2011 隔離珊技術(shù)規(guī)范要求。纏繞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：纏繞速度可調(diào)，纏繞圈數(shù)可以設(shè)定，可根據(jù)鋼絲直徑調(diào)節(jié)自由張力。
一、技術(shù)參數(shù)
1、纏繞速度：2--50.0 R/min/
2、纏繞圈數(shù)：1-100圈
3、自由張力: 0-9級(jí)可調(diào)
4、芯棒直徑與鐵絲對(duì)應(yīng)表（2-5mm直徑鐵絲）
5、試件長(zhǎng)度820mm，試驗(yàn)距離700mm
6、整機(jī)尺寸 1200*220*350 mm/
7、功耗 AC 220V 0.25Kw
8、整機(jī)重量：35kg
二、結(jié)構(gòu)示意圖
三、操作及設(shè)置
連接好電源線（220V市電），按下開(kāi)機(jī)按鈕后顯示主界面，顯示屏為觸摸屏。主界面如下圖：
1、根據(jù)鋼絲直徑計(jì)算好需要纏繞的速度及圈數(shù)。
2、設(shè)置纏繞速度：點(diǎn)擊速度右側(cè)的顯示區(qū)域，進(jìn)入速度設(shè)置界面，點(diǎn)擊輸入速度值，點(diǎn)擊確定后自動(dòng)退出。如下圖
3、設(shè)置纏繞圈數(shù)：點(diǎn)擊圈數(shù)右側(cè)的顯示區(qū)域，進(jìn)入圈數(shù)設(shè)置界面，點(diǎn)擊輸入圈數(shù)，點(diǎn)擊確定后自動(dòng)退出。如下圖：
4、將鋼絲試樣，一頭插入芯棒插孔。另一頭插入張力鎖緊裝置、頂緊螺絲。
5、點(diǎn)擊正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)鍵，開(kāi)始纏繞，達(dá)到設(shè)定纏繞圈數(shù)纏繞自動(dòng)停止。觀察防腐層開(kāi)裂情況，如遇緊急情況可點(diǎn)擊停止或者直接關(guān)閉電源。
6、計(jì)數(shù)：該界面顯示值為做過(guò)實(shí)驗(yàn)的次數(shù)。點(diǎn)擊輸入可以清零。
鍍鋅（鋅鋁合金）層附著性能試驗(yàn)方法
1試樣準(zhǔn)備
1.1選用直徑與網(wǎng)片鋼絲直徑相同的鋼絲，與網(wǎng)片在同一工藝條件下鍍鋅（鋅鋁合金），同時(shí)鍍3根， 每根試樣長(zhǎng)度不小于表B.1規(guī)定，試驗(yàn)前可對(duì)試樣進(jìn)行矯直，當(dāng)用手不能矯直時(shí)，可將試樣置于木材、 塑料或銅的墊板上，用木錘或橡膠錘輕輕打直，矯直后試樣表面不應(yīng)有損傷；
1.2 用相同厚度鋼板與被測(cè)立柱在同一工藝條件下鍍鋅，同時(shí)鍍3塊（錘擊試驗(yàn)用）。
表B.1芯棒直徑與纏繞圈數(shù)對(duì)照表
| 鋼絲直徑mm | 試樣最小長(zhǎng)度mm | 芯棒直徑為鋼絲直徑倍數(shù) | 纏繞圈數(shù)不小于 |
| 2. 0 | 350 | 5 | 6 |
| >2. 0 — 3.0 | 600 | 7 | 6 |
| >3.0?4.0 | 800 | 7 | 6 |
| 注：芯棒直徑不允許有正偏差。 | |||
2、試驗(yàn)裝置
2. 1纏繞試驗(yàn)裝置如圖B.1所示。
2.2試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合纏繞松懈試驗(yàn)的技術(shù)要求。
2.3試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能保證試樣圍繞芯棒沿螺旋方向纏成緊密的螺旋圈。
2.4纏繞芯棒直徑（自身纏繞除外）應(yīng)符合表B.1的規(guī)定，允許負(fù)偏差不允許有正偏差值,芯棒應(yīng)具有足夠的硬度，其表面粗糙度應(yīng)不大于6.3um。
2.5試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有對(duì)試樣自由端施加張力的裝置。
3試驗(yàn)注意事項(xiàng)
3.1將試樣沿螺旋方向以緊密的螺旋圈纏繞在芯棒上。
3.2一般情況下，試驗(yàn)應(yīng)在10°C?35°C的室溫下進(jìn)行，如有特殊要求,試驗(yàn)溫度應(yīng)為23°C ±5 °C。
3. 3纏繞、松懈的速度應(yīng)均勻一致，纏繞速度為5圈/min?10圏/min,必要時(shí)可減慢試驗(yàn)速度，以防止溫度升高而影響試 驗(yàn)結(jié)果。
3.4為確保纏繞緊密，纏繞時(shí)應(yīng)在試樣自由端施加不大于線材公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度相應(yīng)試驗(yàn)力的5%。
4試驗(yàn)結(jié)果的判定
4.1纏繞試驗(yàn)后，鍍鋅（鋅鋁合金）層不開(kāi)裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。
4.2錘擊試驗(yàn)后，鍍鋅（鋅鋁合金）層不剝離，不凸起。
| 芯棒對(duì)應(yīng)表 | |||
| 鐵絲直徑 | 芯棒直徑 | 倍數(shù)（芯棒直徑/鐵絲直徑） | 纏繞圈數(shù) |
| 2 | 10 | 5 | 6--10 |
| 2.1-2.2 | 15.4 | 7 | 6--10 |
| 2.3-2.4 | 16.8 | 7 | 6--10 |
| 2.5-2.6 | 18.2 | 7 | 6--10 |
| 2.7-2.8 | 19.6 | 7 | 6--8 |
| 2.9-3 | 21 | 7 | 6--8 |
| 3.1-3.2 | 22.4 | 7 | 6--8 |
| 3.3-3.4 | 23.8 | 7 | 6--8 |
| 3.5-3.6 | 25.2 | 7 | 6--8 |
| 3.7-3.8 | 26.6 | 7 | 6--7 |
| 4 | 28 | 7 | 6--7 |
| 4.5 | 31.5 | 7 | 6-6.5 |
| 5 | 35 | 7 | 6 |
| 防腐層附著性纏繞試驗(yàn)機(jī)儀器設(shè)備裝箱單 | |||
| 1 | 纏繞試驗(yàn)機(jī) | 主 機(jī) | 1臺(tái) |
| 2 | 纏繞芯棒 | φ31.5 φ35 | 1根 |
| 3 | 纏繞芯棒 | φ28 φ26.6 | 1根 |
| 4 | 纏繞芯棒 | φ25.2 φ23.8 | 1根 |
| 5 | 纏繞芯棒 | φ22.4 φ21 φ19.6 | 1根 |
| 6 | 纏繞芯棒 | φ18.2 φ φ16.8 φ15.4 φ10 | 1根 |
| 7 | 說(shuō)明書(shū) | 1份 | |
| 8 | 合格證 | 1份 | |
| 9 | 保修卡 | 1份 | |
