RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品概述：
通過活性炭吸附，可將大風(fēng)量低濃度的廢氣濃縮為小風(fēng)量的廢氣，再進入RCO裝置處理，可以節(jié)約運行成本。
催化燃燒設(shè)備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機、電器控制等組成。
1. 干式過濾
為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附凈化裝置系統(tǒng)，從而使活性炭受潮和堵塞導(dǎo)致吸附效果降低。經(jīng)干式除塵工藝，以吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度為。干式過濾器一般采用無紡布材質(zhì)的過濾棉，減少運行費用。
2. 活性炭吸附床
內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化氣體，是整個裝置一個主循環(huán)的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填?；钚蕴课较涞膯未诧L(fēng)量為：20000m3/h，設(shè)定一個吸附床吸附，吸附完之后脫附。
3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，吸附率等，于大風(fēng)量下使用擁有優(yōu)良的吸附性能，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，流體阻力小等，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量，低濃度工廠廢氣凈化治理，目前該產(chǎn)品己在各大城市工廠批量配套使用。
4. CO催化凈化裝置
該裝置是將濃縮的廢氣引入主要設(shè)備。廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設(shè)備自燃的能源。采用CO型凈化裝置一套，處理風(fēng)量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當(dāng)催化床溫度達(dá)到250～300℃時，催化燃燒床開始反應(yīng)，利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設(shè)定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，脫附效果的穩(wěn)定。
5. 主排風(fēng)機
循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運行。
6. 脫附風(fēng)機
循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，是負(fù)責(zé)將熱氣流引入吸附箱脫附物，同時又將物引入催化燃燒裝置進行分解。
7. 氣動和電動閥
根據(jù)工況要求，在電器控制下實現(xiàn)管路切換及脫附時控制整個設(shè)備脫附溫度的元件。
9. 電控部分
整個設(shè)備的樞紐，采用PLC程序控制及HMI人機對話界面操控，各設(shè)備的正常自動運行，同時對各動力點起保護、控制、監(jiān)控作用。
PLC控制系統(tǒng)主要功能：
具有自動、手動兩種操作方式；
自動運行時具有連鎖功能；
系統(tǒng)具有自我診斷功能；
運行時出現(xiàn)的異常情況可報警及自動停機；
控制柜面板流程可顯示運行主要參數(shù)；
根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù)；
自動運行時可根據(jù)工藝條件退出運行。
