鹽霧試驗過程原理圖
干燥過程原理圖
濕熱試驗原理圖
干燥過程原理圖
濕熱試驗原理圖
鹽干濕腐蝕試驗機(jī)：參照標(biāo)準(zhǔn)
ISO14993-2001干濕鹽霧試驗PV 1210 汽車標(biāo)準(zhǔn)車身及附件 腐蝕試驗
GB/T20854-2007干濕鹽霧試驗
DIN50021-SS、GB/T10125、DIN50021、DIN50907、ISO 11977、ISO 9227、ASTM B117、ASTM、G85汽車等工業(yè)規(guī)范
鹽干濕腐蝕試驗機(jī)：主要參數(shù)
| 型號 | WSY-60 | WSY-90 | WSY-120 | WSY-160 | WSY-200 |
| 內(nèi)箱尺寸W*D*H cm | 60*45*40 | 90*60*50 | 120*x80*50 | 160*100*50 | 200*120*60 |
| 溫度范圍 | -20℃、 -10℃、RT~80℃ | ||||
| 濕度范圍 | 20%~98%R.H | ||||
| 溫濕度解析精度/均勻度 | ±0.1℃；±0.1%R.H./±1.0℃；±3.0%R.H. | ||||
| 溫濕度控制精度/波動度 | ±1.0℃；±2.0%R.H./±0.5℃；±2.0%R.H. | ||||
| 試驗室溫度 | 鹽水試驗法(NSS ASS)35℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)50℃±1℃ | ||||
| 壓力桶溫度 | 鹽水試驗法(NSS ASS)47℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)63℃±1℃ | ||||
| 鹽水溫度 | 35℃±1℃ 50℃±1℃ | ||||
| 鹽水濃度 | 氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCl2 2H2O | ||||
| 壓縮空氣壓力 | 1.00±0.01kgf/cm2 | ||||
| 噴霧量 | 1.0~2.0ml/80cm2/h (至少收集16小時，取其平均值) | ||||
| 酸堿值PH | 6.5~7.2 3.0~3.2 | ||||
| 噴霧方式 | 連續(xù)式噴霧 | ||||
鹽干濕腐蝕試驗機(jī)：飽和器溫度
飽和器溫度：通過電加熱來實現(xiàn)，溫度根據(jù)試驗溫度不同而不同。| 空氣壓力 | 0.7 | 0.84 | 0.98 | 1.12 | 1.26 | 1.4 |
| 試驗溫度35℃ | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 |
| 試驗溫度50℃ | --- | 61 | 65 | 70 | 74 | --- |
鹽干濕腐蝕試驗機(jī)：控制功能
A．室體溫度：本設(shè)備采用防腐加熱器在室體底部加熱溫度，加熱器加裝安全罩，通過溫度傳感器反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過PID計算，確定輸出功率來保證室體溫度，水加熱具有穩(wěn)定、安全的效果。B．噴霧開關(guān)：噴霧開關(guān)實際上是控制壓縮空氣的通斷。
噴霧時，壓縮空氣進(jìn)入噴嘴，噴散鹽水，形成霧粒。電磁閥打開而開始噴霧。停止噴霧時，電磁閥關(guān)閉，壓縮空氣不再進(jìn)入噴嘴，即停止噴霧。
C．壓力、流量：與沉降量密切相關(guān)的兩個參數(shù)。它們兩個參數(shù)由本公司出廠前根據(jù)用戶要求的沉降量，已調(diào)節(jié)好，用戶不必調(diào)整。
D、通訊功能：配有LAN接口與計算機(jī)連接，實現(xiàn)上位通訊及控制。
E、設(shè)備運(yùn)行指示燈：指示設(shè)備運(yùn)行正?；虼龣C(jī)指示。
F、聲光報警器：異常情況時報警燈亮，并有蜂鳴報警。
G、記錄功能：采樣時間10S，可記錄3年內(nèi)的曲線及試驗數(shù)據(jù)，可以查詢六個月內(nèi)每一時刻的數(shù)據(jù)及曲線情況，
H、附屬功能：PID自整定功能，故障報警及原因、處理提示功能；斷電保護(hù)功能，定時功能（自動啟動及自動停止），故障顯示及自診斷功能。
