環(huán)美BOT模式
BOT是英文Build－Operate－Transfer的縮寫，通常直譯為“建設(shè)－經(jīng)營－轉(zhuǎn)讓”：實(shí)質(zhì)上是基礎(chǔ)設(shè)施投資、建設(shè)和經(jīng)營的一種方式。政府部門就某個基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目與私人企業(yè)（項(xiàng)目公司）簽訂特許權(quán)協(xié)議，授予簽約方的私人企業(yè)來承擔(dān)該項(xiàng)目的投資、融資、建設(shè)和維護(hù)，在協(xié)議規(guī)定的特許期限內(nèi)，許可其融資建設(shè)和經(jīng)營特定的公用基礎(chǔ)設(shè)施，并準(zhǔn)許其通過向用戶收取費(fèi)用或出售產(chǎn)品以清償，回收投資并賺取利潤。政府對這一基礎(chǔ)設(shè)施有監(jiān)督權(quán)，調(diào)控權(quán)，特許期滿，簽約方的私人企業(yè)將該基礎(chǔ)設(shè)施無償或有償移交給政府部門。
環(huán)美EPC模式
EPC（Engineering Procurement Construction）是指供應(yīng)商受客戶委托，按照合同約定對工程建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、采購、施工、試運(yùn)行等實(shí)行全過程或若干階段的承包。通常供應(yīng)商在總價合同條件下，對其所承包工程的質(zhì)量、安 全、費(fèi)用和進(jìn)度進(jìn)行負(fù)責(zé)。在EPC模式中，Engineering不僅包括具體的設(shè)計(jì)工作，而且可能包括整個建設(shè)工程內(nèi)容的總體策劃以及整個建設(shè)工程實(shí)施組織管理的策劃和具體工作；Procurement也不是一般意義上的建筑設(shè)備材料采購，而更多的是指專業(yè)設(shè)備、材料的采購；Construction譯為“建設(shè)”，其內(nèi)容包括施工、安裝、試測、技術(shù)培訓(xùn)等，還包括全部正常達(dá)標(biāo)，接手就可正常使用。交付前應(yīng)做無負(fù)荷試運(yùn)行、還包括帶負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)行、試生產(chǎn)直至達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，正常生產(chǎn)為止。
環(huán)美EPC+BOT模式
BOT+EPC模式，即政府向某一企業(yè)頒布特許，允許其在一定時間內(nèi)進(jìn)行公共基礎(chǔ)建設(shè)和運(yùn)營，而企業(yè)在公共基礎(chǔ)建設(shè)過程中采用總承包施工模式施工，當(dāng)特許期限結(jié)束后，企業(yè)將該設(shè)施向政府移交。該模式的優(yōu)點(diǎn)就在于政府能通過該融資方法，借助于一些資金雄厚、技術(shù)較新的企業(yè)來完成基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)。BOT+EPC模式目前在我國還是新生事物，但在國外已有上百年的歷史，國內(nèi)一些行業(yè)如水利、石油、化工、管道、房建等有類似工程，并取得了良好效果。
mvr蒸發(fā)系統(tǒng)簡介
mvr蒸發(fā)系統(tǒng)工作原理：mvr蒸發(fā)系統(tǒng)是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型效率高的節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是目前國際較新的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)系統(tǒng)的升級換代產(chǎn)品。機(jī)械式蒸汽再壓縮 (mvr)蒸發(fā)系統(tǒng)利用蒸發(fā)系統(tǒng)中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)系統(tǒng)的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗。
mvr蒸發(fā)系統(tǒng)不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)系統(tǒng)，mvr為單體蒸發(fā)系統(tǒng)，集多效降膜蒸發(fā)系統(tǒng)于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度。效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積變大而使產(chǎn)品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。設(shè)備啟動時需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少，在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅mvr蒸發(fā)系統(tǒng)就能完成，當(dāng)所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設(shè)備。
mvr蒸發(fā)系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域
mvr蒸發(fā)系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域：適用于牛奶、葡萄糖、有機(jī)酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程等行業(yè)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。特別適用于沸點(diǎn)升高較低的物料或易蒸發(fā)的稀物料。一般使用蒸汽價格比較貴而電價不是很高的場合，蒸發(fā)量越大的場合越有優(yōu)勢。
