脈沖清灰倉(cāng)頂除塵器采用脈沖閥脈沖清灰有效的增加了濾筒使用壽命。該系列除塵器還采用了濾筒，相比濾袋具有更大的過(guò)濾面積以及較低的初始?jí)翰??？s小體積、穩(wěn)定處理能力。
運(yùn)費(fèi)聲明：
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脈沖反吹式除塵器是針對(duì)鑄造廠、火力發(fā)電廠灰?guī)?、渣?kù)、攪拌站等工況條件專門(mén)設(shè)計(jì)的有效凈化用于設(shè)備，它采用了**的清灰工藝，具有氣體處理能力大，凈化 效果好，結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，工作牢靠，維修量小等優(yōu)點(diǎn)。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上已考慮到了其布置特點(diǎn)，由于產(chǎn)品密封性好，故可露天布置。
工作原理
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于濾筒的多種效應(yīng)作用，被滯阻在濾筒外壁。凈化后的氣體通過(guò)濾筒上箱體 出風(fēng)口排出。隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)， 濾筒表面吸附的粉塵增多，濾筒的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增加。為保護(hù)除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，循序打開(kāi)電磁脈沖 閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對(duì)應(yīng)的文氏管（稱為一次風(fēng)），并在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ為二次風(fēng)）進(jìn)入濾筒， 造成濾筒間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾筒又急劇收縮，這樣使積附在濾筒外壁上的粉塵被濾出。落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)?。由于清灰是輪流?幾組濾筒分別進(jìn)行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過(guò)程中，除塵器的處理能力不變。
噴吹系統(tǒng)簡(jiǎn)況：
噴吹系統(tǒng)的組成，脈沖閥A端接壓縮空氣氣包，B 端接噴吹管，脈沖閥背壓式控制閥、控制動(dòng)作由控制儀發(fā)出指令。在控制儀無(wú)信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的活動(dòng)鐵芯封住排氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào) 時(shí)，控制閥將脈沖背壓室與大氣相通，脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣由氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴進(jìn)文氏管，造成 濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)清灰。
主要配件
1．上箱體：包括可掀起的蓋板（或緊固式上蓋板）和出風(fēng)口；
2．中箱體：包括多孔板、除塵濾袋、除塵骨架、文氏管等；
3．下箱體：包括測(cè)壓接頭、檢修門(mén)等；
4．噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。
注：脈沖控制儀脈沖控制儀是電脈沖除塵器的主要控制裝置。它輸出的信號(hào)控制電磁脈沖閥，噴吹的壓縮空氣對(duì)濾袋循序 清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，以保護(hù)除塵器的處理能力和除塵效率。（連接方法，請(qǐng)參考脈沖控制儀使用說(shuō)明書(shū)）
安裝過(guò)程
1、除塵器設(shè)備起吊 時(shí)，應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑需要小于除塵器。并焊接在儲(chǔ)灰灌頂。
2、接通引風(fēng)機(jī)。
3、接通空氣壓縮機(jī)，并將軟連接，連接到除塵器儲(chǔ)氣罐。
4、 安裝前對(duì)除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補(bǔ)齊后方可安裝。
5、除塵器各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊 螺栓，保護(hù)箱體密封牢靠，遏止漏氣。
6、濾筒安裝時(shí)需要垂直于固定在除塵器內(nèi)，需要安裝緊湊，并固定住濾筒。
7、氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)牢靠密 封，不得有漏氣現(xiàn)象。
使用方法：
(1)開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)。
(2)開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，將空氣壓縮進(jìn)除塵器儲(chǔ)氣罐內(nèi)。并關(guān)閉引風(fēng)機(jī)，同時(shí)開(kāi)啟脈沖控制儀，對(duì)除塵器 進(jìn)行噴吹。
故障原因與排除方法
1.除塵器投入運(yùn)行后，應(yīng)設(shè)專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及工藝性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運(yùn)行記錄。
2.壓縮 空氣的油水分離器、過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐和氣包定期排污放空。
3.壓縮空氣的過(guò)濾材料每隔4-6個(gè)月更換一次。
4.電磁脈沖閥定期檢查，并更換易損件。
5.經(jīng)常 檢查除塵器進(jìn)、出口壓差變化情況，如精過(guò)或低于規(guī)定范圍，需要查明原因，一般通過(guò)脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期來(lái)解決。
6.多種橡膠密封件應(yīng)定期更換。
7.排氣 口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾筒是否脫落破損。
8.如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，則屬清灰過(guò)度，應(yīng)調(diào)整清灰周期。
9.應(yīng)定期檢查濾筒完好狀況（兩個(gè)月一次）， 若有破損應(yīng)立即更換、修補(bǔ)。濾筒一般使用期為1-2年。
10.經(jīng)常保持除塵器本體的清潔，油漆有碰損處應(yīng)及時(shí)涂補(bǔ)，至少每二年刷漆一遍。
現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用：
