
產(chǎn)品名稱:全四氟蝶閥 產(chǎn)品類別:*蝶閥系列* → 全四氟蝶閥D71F-16F |
公稱壓力:PN1.0~1.6MPa
適用介質(zhì):水 .污水.油品 酸堿類
適用溫度:150攝氏度內(nèi)
驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng).蝸輪
基本簡(jiǎn)介
全襯氟蝶閥是用圓盤(pán)式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90度左右來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道 的一種閥門(mén)。全襯氟蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,而且驅(qū)動(dòng)力矩小,操作簡(jiǎn)便、迅速,并且還可同時(shí)具有良好的流量凋節(jié)功能和關(guān)閉密封特性,是近十幾年來(lái)發(fā)展的閥門(mén)品種之一。
全襯氟蝶閥的主要優(yōu)點(diǎn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小重量輕,造價(jià)低,全襯氟蝶閥該特點(diǎn)尤其顯著,安裝在高空暗道,經(jīng)過(guò)二位五通電磁閥控制操作方便,也可調(diào)節(jié)流量介質(zhì)。流體阻力較小,中大口徑的氣動(dòng)碟閥全開(kāi)時(shí)有效流通面積較大,啟閉迅速省力,碟扳旋轉(zhuǎn)90角度即可完成啟閉。
由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)碟板手介質(zhì)作用力接近相等,而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩方向相反,因而啟閉力矩較小,低壓下可實(shí)現(xiàn)良好的密封,碟閥密封材料有丁晴橡膠、氟橡膠,食用橡膠,襯四氟故密封性能良好,其中硬密封碟閥為軟硬層疊式金屬片具有金屬硬密封和彈性密封的重優(yōu)點(diǎn),無(wú)論在低溫情況下均具有優(yōu)良的密封性能。
隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用全襯氟蝶閥,由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定,并且還可通過(guò)填充、添加適當(dāng)材料以改善其綜合性能,得到強(qiáng)度更好、摩擦系數(shù)更低的金屬硬密封蝶閥。
因而以聚四氟乙烯為代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶閥上得到了廣泛的應(yīng)用,從而使蝶閥的性能得到更進(jìn)一步的提高,出現(xiàn)了溫度、壓力范圍更廣,密封性能、使用壽命更長(zhǎng)的蝶閥。
由于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)以及柔性制造系統(tǒng)(FMS)在閥門(mén)行業(yè)的應(yīng)用,使全襯氟蝶閥的設(shè)計(jì)與制造達(dá)到了一個(gè)全新的水平。不但全面革新了閥門(mén)的設(shè)計(jì)計(jì)算方式,減輕了專業(yè)技術(shù)人員繁重的重復(fù)性常規(guī)設(shè)計(jì)工作,使技術(shù)人員有更多的精力用于改進(jìn)產(chǎn)品的技術(shù)性能和新產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā),縮短了周期、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
特別是在氣動(dòng)對(duì)夾式調(diào)節(jié)蝶閥領(lǐng)域,由于CAD/CAM的應(yīng)用,出現(xiàn)了由CAD設(shè)計(jì),并由cAM數(shù)控加工制造的三維密封副,使閥門(mén)在啟閉過(guò)程中密封面無(wú)任何擠壓、擦傷、磨損,從而使全襯氟蝶閥的密封性和使用壽命成數(shù)量級(jí)提高。
規(guī)格型號(hào):公稱通徑:DN15~1000mm ;公稱壓力:PN1.0~1.6Mpa
連接形式:法蘭連接、對(duì)夾式
適用介質(zhì):硫酸,氫氟酸,磷酸,氯氣,強(qiáng)堿,王水等任意具有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。
1. 閥體為分體式,通軸、半軸無(wú)銷連接。
2.閥座采用模壓一次成型技術(shù),后襯高彈性橡膠與四氟緊密結(jié)合在一起,減少了閥座的變形,確保了閥門(mén)在額定壓力下的零泄漏。同時(shí)F4閥座采用了的寬翻邊形式,易于法蘭密封。
3.閥板外襯3-5mm厚的PTFE,閥座與閥板采用球截面密封配合。平滑過(guò)渡開(kāi)啟,減少了摩擦,降低了扭矩,使密封更可靠。
4.軸向采用“V”字型密封結(jié)構(gòu),從而保證了閥門(mén)在長(zhǎng)期使用中無(wú)泄漏。
5.所有與介質(zhì)接觸部位均采用F4材料,并保證了與介質(zhì)隔離,使用壽命長(zhǎng)。
6.該產(chǎn)品幾乎能耐所有的化學(xué)介質(zhì)。
7.該產(chǎn)品出廠前對(duì)模壓碟板進(jìn)行了直流高壓20KV電擊測(cè)試,以確保防腐性能。并且對(duì)閥門(mén)進(jìn)行了密封和強(qiáng)度試驗(yàn)。
8.可根據(jù)用戶使用要求,很方便的選擇多種安裝形式和驅(qū)動(dòng)方式。
9.公稱壓力:PN0.6/1.0/1.6MPa
10.工作溫度:-20℃~+180℃。
連接形式:法蘭連接、對(duì)夾式
適用介質(zhì):硫酸,氫氟酸,磷酸,氯氣,強(qiáng)堿,王水等任意具有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。
1. 閥體為分體式,通軸、半軸無(wú)銷連接。
2.閥座采用模壓一次成型技術(shù),后襯高彈性橡膠與四氟緊密結(jié)合在一起,減少了閥座的變形,確保了閥門(mén)在額定壓力下的零泄漏。同時(shí)F4閥座采用了的寬翻邊形式,易于法蘭密封。
3.閥板外襯3-5mm厚的PTFE,閥座與閥板采用球截面密封配合。平滑過(guò)渡開(kāi)啟,減少了摩擦,降低了扭矩,使密封更可靠。
4.軸向采用“V”字型密封結(jié)構(gòu),從而保證了閥門(mén)在長(zhǎng)期使用中無(wú)泄漏。
5.所有與介質(zhì)接觸部位均采用F4材料,并保證了與介質(zhì)隔離,使用壽命長(zhǎng)。
6.該產(chǎn)品幾乎能耐所有的化學(xué)介質(zhì)。
7.該產(chǎn)品出廠前對(duì)模壓碟板進(jìn)行了直流高壓20KV電擊測(cè)試,以確保防腐性能。并且對(duì)閥門(mén)進(jìn)行了密封和強(qiáng)度試驗(yàn)。
8.可根據(jù)用戶使用要求,很方便的選擇多種安裝形式和驅(qū)動(dòng)方式。
9.公稱壓力:PN0.6/1.0/1.6MPa
10.工作溫度:-20℃~+180℃。