箱體結(jié)構(gòu)：
內(nèi)箱材料：SUS304#不銹鋼板。
外箱材料：工字鋼框架整體，金屬鍍膜防銹蝕處理冷軋鋼板，表面噴塑處理。
保溫層：100mm厚硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡及部份玻璃棉。
箱門：單開門一式，左開。
觀察窗：400×600mm發(fā)熱防汗多層真空大玻璃觀察視窗。
測試孔：Φ100或Φ50測試孔1個（帶軟質(zhì)耐老化橡膠塞）。
密封：進(jìn)口硅膠密封條。
壓力平衡口：1寸排水共用型。
設(shè)備排水口：標(biāo)配1/2內(nèi)箱凝結(jié)水及機(jī)組余水排水口。
照明燈：廣角照明防爆節(jié)能燈1組。
制冷系統(tǒng)：
法國泰康全封閉壓縮機(jī)。
翅片加厚型蒸發(fā)器。
美國艾默生油分離器。
風(fēng)冷式高效冷凝器。
美國杜邦非氟環(huán)保R404A制冷劑。
加熱加濕系統(tǒng)：
控制方式：由控制器輸出信號通過SSR固態(tài)繼電器實(shí)現(xiàn)高精度無觸點(diǎn)開關(guān)控制。
加熱絲：鎳鉻合金發(fā)熱絲式加熱器。
加濕管：燒水加濕方式加濕器。
標(biāo)準(zhǔn)配置：
發(fā)熱防汗多層真空大玻璃觀察視窗（尺寸W400xH600mm）。
廣角防爆照明燈。
Φ100或Φ50測試孔（帶軟質(zhì)耐老化橡膠塞）。
腳輪及水平調(diào)節(jié)腳杯。
不銹鋼擱物架。
電纜線。
選購件：
通訊接口、記錄儀、內(nèi)置玻璃門或操作孔。
安全保護(hù)裝置：
壓縮機(jī)過熱、過流、超壓、加熱加濕空焚、箱內(nèi)起溫、缺水報(bào)警系統(tǒng)。
試驗(yàn)設(shè)備：使用高低溫試驗(yàn)箱，能夠快速且準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)溫度，通常支持-40°C至+125°C的范圍。
試驗(yàn)準(zhǔn)備：
確保電路板在試驗(yàn)前經(jīng)過清潔和干燥，避免外部污染影響測試結(jié)果。
確認(rèn)電路板的連接和組件完整無損，特別是焊點(diǎn)和連接器。
試驗(yàn)步驟：
預(yù)熱階段：將電路板放入試驗(yàn)箱，設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟龋ㄈ绺邷販y試時(shí)設(shè)定到最高溫度）。
保持階段：在設(shè)定溫度下保持一定時(shí)間（通常為1-2小時(shí)），以確保溫度均勻分布。
冷卻階段：將溫度逐漸降低至低設(shè)定值（如-40°C），并保持相同的時(shí)間。
循環(huán)測試：如果需要，可以進(jìn)行多次高低溫循環(huán)試驗(yàn)，以模擬實(shí)際使用環(huán)境。
功能測試：
每個溫度階段結(jié)束后，進(jìn)行功能測試，檢查電路板的電氣性能、信號完整性和其他關(guān)鍵參數(shù)。
記錄數(shù)據(jù)：
詳細(xì)記錄每個階段的溫度、時(shí)間和測試結(jié)果，以便后續(xù)分析和評估。
溫度變化速率：
控制溫度變化速率，避免過快的溫度變化導(dǎo)致熱應(yīng)力損壞電路板。
濕度控制：
在某些情況下，結(jié)合濕度試驗(yàn)（如高溫高濕）可以更好地模擬實(shí)際工作環(huán)境，需注意濕度的控制。
電源狀態(tài)：
在測試過程中，確定電路板是通電狀態(tài)還是斷電狀態(tài)，根據(jù)具體測試要求選擇合適的狀態(tài)。
環(huán)境適應(yīng)性評價(jià)：
通過開展相關(guān)的環(huán)境試驗(yàn)項(xiàng)目，對比試驗(yàn)前后相關(guān)性能指標(biāo)是否達(dá)到失效判據(jù)，實(shí)現(xiàn)對元器件的環(huán)境適應(yīng)性定性評價(jià)。
測試標(biāo)準(zhǔn)遵循：
在進(jìn)行高低溫測試時(shí)，需要遵循一定的測試標(biāo)準(zhǔn)，如IEC、ASTM等機(jī)構(gòu)制定的標(biāo)準(zhǔn)。
