冰箱洗衣機運輸振動試驗機在操作時遵循的測試標準包括但不限于：

1. GB/T 4857.7-2005：包裝運輸包裝件基本試驗第7部分：正弦定頻振動試驗方法。

2. GB/T 4857.10-2005：包裝運輸包裝件基本試驗第10部分：正弦變頻振動試驗方法。

3. GB/T 4857.23-2003：包裝運輸包裝件隨機振動試驗方法。

4. ISO 2247：包裝.滿裝的運輸包裝和單元貨物.固定低頻率振動試驗。

5. ISO 13355：包裝-全部，填充運輸包裝和單位承載-垂直任意振動試驗。

6. IEC 60068：基本環(huán)境試驗規(guī)程。

7. ASTM D999：船運集裝箱振動測試的試驗方法。

8. ASTM D4728：運輸集裝箱隨機震動試驗方法。

9. ASTM D3580：產(chǎn)品振動試驗(垂直線性運動)的標準。

10. GB/T 2423：電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗。

橫向振動試驗機的主要部件包括：

1. 驅(qū)動裝置：用于產(chǎn)生可調(diào)節(jié)振幅的橫向振動。

2. 力值傳感器：用于測量橫向載荷的力值。

3. 高精度位移傳感器：用于測量振動過程中的位移變化。

4. 測量夾緊力和螺紋摩擦力的傳感器：可根據(jù)螺栓尺寸更換，用于測量夾緊力和螺紋摩擦力。

5. 控制測量系統(tǒng)：用于控制振動試驗過程中的振幅和頻率等信息。

6. 伺服電機及減速機：用于實現(xiàn)精確的振動控制。

7. 光柵位移傳感器：提供高精度的位移測量。

8. 松脫角度光電編碼器：用于測量螺栓或螺母在振動中的松脫角度。

9. 軟件系統(tǒng)：用于設(shè)定試驗條件，如試驗頻率、振幅，并實時監(jiān)測和記錄試驗數(shù)據(jù)。

10. 工作平臺：用于安裝和固定被測試的緊固件。

11. 負荷傳感器：測量試驗過程中的力值變化。

12. 振動臺面：試驗產(chǎn)品按照實際施工工藝安裝到試驗臺上，進行振動測試。

選擇合適的冰箱洗衣機運輸振動試驗機時，應(yīng)考慮以下幾個關(guān)鍵因素：

1. 測試標準符合性：

• 確保試驗機符合相關(guān)的國際或國家標準，如GB/T 10431-2008、ISO 16130-2015、DIN 65151等。這些標準規(guī)定了緊固件在一定頻率和振幅的橫向動態(tài)載荷下的防松性能測試方法。

2. 技術(shù)參數(shù)：

• 根據(jù)試驗需求選擇合適的技術(shù)參數(shù)，例如橫向位移范圍、最大軸向夾緊力、最大橫向力、試驗力測量范圍、振動頻率等。振動試驗機的橫向位移為0～±2 mm，最大軸向夾緊力為400 kN，最大橫向力為100 kN，振動頻率為3～15Hz。

3. 應(yīng)用領(lǐng)域：

• 考慮試驗機的應(yīng)用領(lǐng)域，如汽車、航空、風(fēng)電、鐵路等緊固件的防松性能測試。確保試驗機能夠滿足特定行業(yè)的測試要求。

4. 設(shè)備結(jié)構(gòu)和形式：

• 根據(jù)實驗室空間和試驗需求選擇合適的設(shè)備結(jié)構(gòu)形式，如立式或臺式。

5. 測量精度：

• 夾緊力測量誤差應(yīng)在±3%以內(nèi)，橫向位移測量誤差應(yīng)在±1%以內(nèi)。確保試驗結(jié)果的準確性和可靠性。

6. 環(huán)境條件：

• 試驗應(yīng)在常溫、常壓、清潔的環(huán)境中進行。考慮是否需要配置低溫環(huán)境箱以模擬低溫狀態(tài)下的擰緊狀態(tài)和防松性能。

7. 潤滑和預(yù)夾緊力：

• 在裝夾試件時，應(yīng)在螺紋及支承面上添加潤滑劑，以免產(chǎn)生劃傷螺紋和支承面或因摩擦熱產(chǎn)生咬死現(xiàn)象。同時，確定試驗預(yù)夾緊力按試驗要求或試件的工作夾緊力確定。

8. 試驗頻率和振幅：

• 試驗頻率按實際使用頻率或試驗要求確定，如果不能確定，推薦采用12.5 Hz；自由狀態(tài)下的振幅應(yīng)保證螺栓試件不受剪切。

通過綜合考慮上述因素，可以選擇出適合特定測試需求的運輸振動試驗機。