電磁兼容 180 度折 FPC 折彎機
工作原理
送料機構(gòu)：由高精度伺服電機驅(qū)動，搭配精密絲桿和導軌，將 FPC 板材精準輸送至折彎區(qū)域。送料位置誤差可控制在 ±0.05mm，確保送料的準確性和一致性，為后續(xù)精確折彎奠定基礎(chǔ)。
折彎機構(gòu)：核心的折彎模具采用高硬度、高精度材料。在進行 180 度折彎時，下模固定 FPC 一端，上模通過特定軌跡運動，精確控制下壓速度、壓力以及彎折角度變化速率，使 FPC 受力均勻，防止出現(xiàn)斷裂、分層或電路損壞等問題。同時，設(shè)備內(nèi)部配備多重電磁屏蔽措施，減少折彎過程中產(chǎn)生的電磁干擾對 FPC 電路的影響，確保 FPC 在折彎前后的電磁性能穩(wěn)定。
高精度與穩(wěn)定性：折彎角度精度可達 ±0.1° 以內(nèi)，折彎位置精度可達 ±0.05mm。在嚴格的電磁兼容環(huán)境下，為 FPC 提供高精度的折彎加工，確保彎折后的 FPC 與其他電子元件良好匹配，避免接觸不良、短路等問題，保障設(shè)備在復(fù)雜電磁環(huán)境下的穩(wěn)定運行。
電磁兼容性：整機采用特殊電磁屏蔽設(shè)計，內(nèi)部關(guān)鍵電氣部件均經(jīng)過電磁兼容優(yōu)化處理。在折彎過程中，產(chǎn)生的電磁干擾極低，不會對 FPC 自身電路以及周邊其他電子設(shè)備造成影響。同時，設(shè)備具備較強的抗電磁干擾能力，能在復(fù)雜電磁環(huán)境中穩(wěn)定工作，確保折彎加工的準確性和一致性。
材料適應(yīng)性強：可適應(yīng)多種 FPC 材料，包括常見的聚酰亞胺（PI）基材和新興的聚酯（PET）基材等。對于不同硬度、韌性以及帶有剛性補強材料的 FPC，都能通過調(diào)整參數(shù)和利用精密模具設(shè)計實現(xiàn)高質(zhì)量折彎，且不影響 FPC 的電磁性能。
電磁兼容 180 度折 FPC 折彎機
技術(shù)參數(shù)
折彎角度：可在 0 - 180° 之間靈活且精準調(diào)節(jié)，角度偏差嚴格控制在 ±0.1° 以內(nèi)。滿足各類電子設(shè)備中 FPC 不同的折彎角度需求，確保彎折后的 FPC 與設(shè)備內(nèi)部組件良好適配，保障信號傳輸穩(wěn)定，符合電磁兼容標準對線路連接角度精度的要求。無論是消費電子中復(fù)雜的線路連接，還是航空航天設(shè)備里高精度的電路布局，都能輕松應(yīng)對。
適用 FPC 厚度：能處理厚度在 0.03mm - 0.3mm 的各類 FPC。無論是用于連接小型傳感器的超薄 FPC，還是承載較大電流的稍厚 FPC，都能實現(xiàn)穩(wěn)定、精準的折彎，且不會因厚度差異而影響其電磁兼容性。對于不同材質(zhì)的 FPC，如聚酰亞胺（PI）基材和聚酯（PET）基材等，也能通過調(diào)整參數(shù)實現(xiàn)高質(zhì)量折彎。
結(jié)構(gòu)設(shè)計
模塊化箱體結(jié)構(gòu)：各功能模塊相互獨立又緊密協(xié)作，便于快速更換故障模塊，縮短設(shè)備停機時間。內(nèi)部空間布局合理，預(yù)留充足空間用于 FPC 上料與出料，適配各類生產(chǎn)中的物料流轉(zhuǎn)。箱體采用高導磁率的金屬材料制作，并進行多層屏蔽處理，有效阻擋內(nèi)部電磁干擾外泄，同時抵御外部電磁干擾對設(shè)備內(nèi)部的影響。
材質(zhì)選用合理：箱體外殼采用高強度、輕量化的碳纖維復(fù)合材料，減輕整體重量，便于移動與安裝。內(nèi)部關(guān)鍵部件如彎折模具采用特殊合金材質(zhì)，經(jīng)超精密加工與表面處理，具備耐磨性與柔韌性，可有效減少對 FPC 表面的損傷，延長模具使用壽命。且這些材質(zhì)在復(fù)雜電磁環(huán)境下性能穩(wěn)定，不會因電磁作用而發(fā)生性能變化。
