電子產(chǎn)品雙85試驗(yàn)箱的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主要參照以下幾個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 10586-2006 濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件：
規(guī)定了濕熱試驗(yàn)箱（以下簡(jiǎn)稱“試驗(yàn)箱”）的術(shù)語(yǔ)和定義、使用條件、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、貯存。適用于對(duì)電工、電子及其他產(chǎn)品、零部件及材料進(jìn)行濕熱試驗(yàn)的試驗(yàn)箱。
GB/T 2423.3-1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法：
規(guī)定了恒定濕熱試驗(yàn)的方法和要求。
GB/T 2423.4-1993 電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Db：交變濕熱試驗(yàn)方法：
規(guī)定了交變濕熱試驗(yàn)的方法和要求。
GB/T 2423.9-2001 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Cb：設(shè)備用恒定濕熱：
規(guī)定了設(shè)備用恒定濕熱試驗(yàn)的方法和要求。
耐濕熱性能測(cè)試：雙85試驗(yàn)箱能夠在85℃和85%濕度的條件下對(duì)光伏組件進(jìn)行老化測(cè)試，主要檢驗(yàn)產(chǎn)品在高溫高濕的惡劣環(huán)境下所能承受的極限，通常測(cè)試時(shí)間為1000小時(shí)。
模擬長(zhǎng)期氣候影響：光伏組件的設(shè)計(jì)使用年限大約是20至30年，雙85試驗(yàn)可以模擬地面用光伏組件在一般氣候下長(zhǎng)期操作的性能，以驗(yàn)證組件的長(zhǎng)期可靠性。
熱循環(huán)測(cè)試：規(guī)范要求光伏組件需進(jìn)行熱循環(huán)測(cè)試（-40℃~+85℃，50~200次，最長(zhǎng)1200小時(shí)）、濕冷凍測(cè)試（85℃ 85%~-40℃，10次，約240小時(shí)）和濕熱測(cè)試（85℃ 85%，1000小時(shí)），以確認(rèn)組件能夠承受高溫高濕之后隨之的負(fù)溫度影響，以及對(duì)于溫度重復(fù)變化時(shí)引起的疲勞和熱失效。
評(píng)估熱應(yīng)力和濕氣滲透能力：雙85試驗(yàn)?zāi)軌虼_定光伏組件在高濕度條件下產(chǎn)生的熱應(yīng)力及其抵抗?jié)駳忾L(zhǎng)期滲透的能力。
功率衰減測(cè)試：通過雙85試驗(yàn)，可以測(cè)試光伏組件在環(huán)境條件下的功率輸出穩(wěn)定性，如PID（電位誘發(fā)衰減）測(cè)試，評(píng)估組件在偏壓、高溫和高濕度環(huán)境下的功率衰減效應(yīng)。
滿足國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：多晶組件雙85試驗(yàn)箱的設(shè)計(jì)與能力需滿足IEC61215、IEC61646等國(guó)際光伏組件標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)溫濕度變化曲線的要求。
質(zhì)量控制和改進(jìn)：通過雙85試驗(yàn)箱的測(cè)試結(jié)果，可以對(duì)光伏組件的生產(chǎn)流程和質(zhì)量控制進(jìn)行評(píng)估和改進(jìn)，以提高產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。
溫度范圍：測(cè)試光伏組件在高溫條件下的性能，通常要求能夠達(dá)到至少85℃的高溫，同時(shí)也需具備模擬更低溫度環(huán)境的能力，以適應(yīng)不同測(cè)試需求。
濕度范圍：濕度控制是另一大關(guān)鍵，需至少達(dá)到85%RH，確保測(cè)試環(huán)境的嚴(yán)苛性。
溫度均勻性和濕度均勻性：試驗(yàn)箱內(nèi)部不同位置的溫度和濕度差異應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。
溫度波動(dòng)度和濕度波動(dòng)度：在穩(wěn)定狀態(tài)下，溫度和濕度的波動(dòng)應(yīng)盡可能小，一般要求波動(dòng)范圍不超過±2℃和±3%RH，以確保測(cè)試數(shù)據(jù)的可靠性。
升溫速率、加濕速率和冷卻速率：快速響應(yīng)的速率對(duì)于提高測(cè)試效率至關(guān)重要。試驗(yàn)箱應(yīng)具備從室溫迅速升至85℃、達(dá)到85%RH及快速冷卻的能力。
傳感器精度：溫度和濕度傳感器的精度直接影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，因此需選用高精度傳感器。
控制系統(tǒng)：的控制系統(tǒng)能夠精確控制和監(jiān)測(cè)箱內(nèi)的溫度和濕度，確保測(cè)試條件穩(wěn)定且可重復(fù)。
穩(wěn)定性和可靠性：長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行下的穩(wěn)定性和可靠性是評(píng)估試驗(yàn)箱性能的重要指標(biāo)，確保測(cè)試結(jié)果不受設(shè)備自身影響。
符合標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)箱應(yīng)符合國(guó)際或地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，如ISO、IEC、ASTM、GB/T等，確保測(cè)試結(jié)果的國(guó)際認(rèn)可度。
循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)：高效的循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)能確保箱內(nèi)空氣流動(dòng)均勻，維持溫度和濕度的一致性，提高測(cè)試精度。
溫度和濕度范圍：雙85試驗(yàn)箱需具備寬廣的溫度控制能力，通常要求能夠達(dá)到至少85℃的高溫，同時(shí)也需具備模擬更低溫度環(huán)境的能力，以適應(yīng)不同測(cè)試需求。濕度控制是另一大關(guān)鍵，需至少達(dá)到85%RH，確保測(cè)試環(huán)境的嚴(yán)苛性。
溫度均勻性和濕度均勻性：試驗(yàn)箱內(nèi)部不同位置的溫度和濕度差異應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)，以保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。
溫度波動(dòng)度和濕度波動(dòng)度：在穩(wěn)定狀態(tài)下，溫度和濕度的波動(dòng)應(yīng)盡可能小，一般要求波動(dòng)范圍不超過±2℃和±3%RH，以確保測(cè)試數(shù)據(jù)的可靠性。
升溫速率、加濕速率和冷卻速率：快速響應(yīng)的速率對(duì)于提高測(cè)試效率至關(guān)重要。試驗(yàn)箱應(yīng)具備從室溫迅速升至85℃、達(dá)到85%RH及快速冷卻的能力。
傳感器精度：溫度和濕度傳感器的精度直接影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，因此需選用高精度傳感器。
控制系統(tǒng)：的控制系統(tǒng)能夠精確控制和監(jiān)測(cè)箱內(nèi)的溫度和濕度，確保測(cè)試條件穩(wěn)定且可重復(fù)。
穩(wěn)定性和可靠性：長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行下的穩(wěn)定性和可靠性是評(píng)估試驗(yàn)箱性能的重要指標(biāo)，確保測(cè)試結(jié)果不受設(shè)備自身影響。
符合標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)箱應(yīng)符合國(guó)際或地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，如ISO、IEC、ASTM、GB/T等，確保測(cè)試結(jié)果的國(guó)際認(rèn)可度。
循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)：高效的循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)能確保箱內(nèi)空氣流動(dòng)均勻，維持溫度和濕度的一致性，提高測(cè)試精度。
箱體結(jié)構(gòu)和價(jià)位差異：雙85試驗(yàn)箱在設(shè)計(jì)上對(duì)85℃高溫和85%高濕環(huán)境的精確控制和長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定維持能力有特殊要求，對(duì)溫度和濕度傳感器、加熱加濕系統(tǒng)以及箱體的保溫、防潮性能等方面有著特殊要求，以保證在長(zhǎng)時(shí)間的雙85試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)環(huán)境不會(huì)出現(xiàn)大的波動(dòng)。
品牌和售后服務(wù)：優(yōu)選品牌，其產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)更有保障。
