一、洗砂泥漿壓濾機介紹：

洗砂泥漿壓濾機是一種連續(xù)工作的脫水設備，其結構簡單，操作方便。目前已被廣泛用于處理各種污泥、選煤產品、濕法冶金的殘渣、管道輸送、過濾金屬精礦的物料等。

二、洗砂泥漿壓濾機工作原理：

泥漿經輸送泵進入動(靜)態(tài)混合器，與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應后，泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團塊，物料間的結及表面水被分離成自由水，當物料被輸送鋪展到加長的重力預脫水區(qū)(或帶式濃縮機上)的濾網上。

在重力的作用下自由水透過濾網背面而滲出分離，形成不流動狀態(tài)的泥漿，達到壓榨脫水區(qū)實施較大壓力條件，然后隨著網帶的移動而夾持在上下兩條網帶之間，經過具有可調張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉輥和對壓輥，實施連續(xù)增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切力作用。

通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強力對輥擠夾區(qū)將泥漿中的水份經過逐級增壓的方式不斷擠壓出來，然后形成含水率較低的濾餅排出，通過刮料板刮離，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水及滾刷清除濾網表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。

三、洗砂泥漿壓濾機全面檢查：

1、檢查有沖洗水，不能干運行設備（沖洗水必須清潔，最小工作壓力不能低于5公斤）。

2、檢查是否有壓縮空氣（最小工作壓力為6公斤）。

3、檢查是否有污泥，檢查絮凝劑制備系統(tǒng)，檢查絮凝劑與污泥的匹配性。

4、檢查系統(tǒng)中所有的閥門的開關位置是否正確，檢查是否有任何螺栓松動，如有要及時旋緊。

5、檢查刮刀是否處于位置。支撐的鋼部件在任何時間都不能接觸濾帶。

6、啟動過程中必須時刻監(jiān)測濾帶的偏移情況，如果必要，調偏閥和空氣壓力須調整。如有跑偏現(xiàn)象，需檢查氣管內是否存水，或者氣動閥門啟閉不靈活。