| 德標(biāo)波紋管截止閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介: |
| 德標(biāo)波紋管截止閥適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～350℃的易燃、易爆、劇毒、毒性流體、高溫導(dǎo)熱油、液氨等介質(zhì)。
廣泛應(yīng)用于：石油化工、化纖紡織、塑料造紙、電力鋼鐵、印染橡膠、天然氣等其它氣體系統(tǒng)中，性能安全可靠，廣泛應(yīng)用于乙二醇等工業(yè)流體。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。 |
| ■德標(biāo)波紋管截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn): |
| 1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠，雙重堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料），保證閥桿的零泄漏。沒(méi)有流體損失，提高工廠設(shè)備安全。并符合國(guó)際密封標(biāo)準(zhǔn)。
2、密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng)。
3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；閥桿升降位置指示，更直觀。 |
| ■德標(biāo)波紋管截止閥主要技術(shù)參數(shù)及性能規(guī)范： |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | | 電動(dòng) | | 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | DIN3356 | | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | DIN3202 | | 連接法蘭 | DIN2543-2545 | | 試驗(yàn)和檢驗(yàn) | DIN3230 | |
| 公稱壓力（MPa） | 殼體試驗(yàn)壓力（MPa） | 密封試驗(yàn)壓力（MPa） | 適用溫度（℃） | | 1.6 | 2.4 | 1.76 |
≤350℃ | | 2.5 | 3.75 | 2.75 | | 4.0 | 6.0 | 4.4 | | 6.4 | 9.6 | 7.04 | |
| ■德標(biāo)波紋管截止閥主要零件材料： |
| 零件名稱 | 閥體 | 閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 密封面 | 填料 | | WCB | WCB | WCB | 13Cr | 2Cr13 | 2Cr13 | 柔性石墨 | | STL | | 304 | CF8 | CF8 | 304 | 304 | 304 | 柔性石墨 | | STL | PTFE | | 316 | CF8M | CF8M | 316 | 316 | 316 | 柔性石墨 | | STL | PTFE | | 304L | CF3 | CF3 | 316 | 304L | 304L | 柔性石墨 | | STL | PTFE | | 316L | CF3M | CF3M | 316 | 316L | 316L | 柔性石墨 | | STL | PTFE | |
| ■德標(biāo)波紋管截止閥主要外形尺寸： |
| 型號(hào) | DWJ41-16 | | 壓力等級(jí) | PN16 | | 口徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | | H | 195 | 200 | 220 | 225 | 235 | 250 | 260 | 265 | 370 | 400 | 515 | 550 | 600 | 630 | 680 | | Do | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | | 重量（Kg） | 4 | 4.5 | 5 | 7 | 9 | 12.5 | 18 | 23 | 41 | 54 | 90 | 160 | 260 | 410 | 610 | |
| 型號(hào) | DWJ41-25 | | 壓力等級(jí) | PN25 | | 口徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | | H | 195 | 200 | 220 | 225 | 235 | 250 | 260 | 265 | 370 | 400 | 515 | 550 | 600 | 630 | 680 | | Do | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 | 400 | 450 | 450 | 500 | 450 | | 重量（Kg） | 4 | 4.5 | 5 | 7 | 9.5 | 13 | 19 | 24 | 43 | 57 | 95 | 168 | 300 | 510 | 680 | |
| 型號(hào) | DWJ41-40 | | 壓力等級(jí) | PN40 | | 口徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 | | H | 195 | 200 | 220 | 225 | 235 | 250 | 260 | 265 | 370 | 400 | 515 | 550 | 600 | 630 | 680 | | Do | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | | 重量（Kg） | 4 | 4.5 | 5 | 8 | 10 | 13.5 | 20 | 25 | 45 | 60 | 98 | 171 | 340 | 580 | 780 | |
其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀；
2、密封面堆焊Co硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗磨擦性能好、使用壽命長(zhǎng)；
3、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗磨擦性能；
4、雙重密封，性能更可靠；
5、閥桿升降位置指示更直觀；
6、零件材料，法蘭和對(duì)焊尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。
三精閥門訂購(gòu)須
1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥
2、確認(rèn)閥門的工作條件、使用規(guī)格、適用介質(zhì)、對(duì)應(yīng)材質(zhì)、操作方式、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等；
6、確認(rèn)閥門的類型：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過(guò)濾器及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型、自動(dòng)型、排放型等；
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求；
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢(shì)。
