冷熱溫度沖擊試驗(yàn)機(jī) 可非標(biāo)定制

技術(shù)參數(shù)：

1.溫度范圍：-20℃～150℃
2.濕度范圍：20%～98%R.H
3.溫度均勻度：≤±2℃（空載時）
4.濕度均勻度：+2%-3%R.H
5.溫度波動度：≤±0.5℃（空載時）
6.濕度波動度：±2%
7.溫度偏差：≤±2℃
8.濕度偏差：≤±2%
9.降溫速率：0.7～1.0℃/min
10.升溫速率：1.0～3.0℃/min
11.時間設(shè)定范圍：0～999小時
12.電源電壓：380V±10%
13.設(shè)備總功率：3KW～15KW

冷熱溫度沖擊試驗(yàn)機(jī) 可非標(biāo)定制

靈活多樣的測試模式

1. 兩箱式?jīng)_擊模式：設(shè)備分為高溫箱和低溫箱，通過吊籃或樣品架在兩箱之間的快速轉(zhuǎn)移實(shí)現(xiàn)溫度沖擊。這種模式適用于大多數(shù)常規(guī)尺寸和形狀的樣品測試，能夠有效保證樣品在高溫與低溫環(huán)境之間的快速切換，且結(jié)構(gòu)相對簡單，維護(hù)方便，是一種廣泛應(yīng)用的測試方式。

2. 三箱式?jīng)_擊模式：由高溫箱、低溫箱和常溫箱組成。測試時，樣品先在常溫箱中預(yù)處理，然后分別進(jìn)入高溫箱和低溫箱進(jìn)行沖擊測試，最后再回到常溫箱進(jìn)行恢復(fù)或性能檢測。這種模式可模擬更復(fù)雜的溫度循環(huán)過程，尤其適用于對溫度沖擊過程中有中間溫度停留要求的測試，如某些特殊電子元器件或生物醫(yī)學(xué)樣品的測試，能夠更全面地評估樣品在不同溫度階段的性能變化。

3. 可編程控制：用戶可根據(jù)具體的測試標(biāo)準(zhǔn)和樣品特性，通過設(shè)備的控制系統(tǒng)靈活編程設(shè)定溫度沖擊的循環(huán)次數(shù)、高溫保持時間、低溫保持時間、升降溫速率以及樣品在各溫度區(qū)間的停留順序等參數(shù)。設(shè)備能夠自動按照設(shè)定程序運(yùn)行，無需人工干預(yù)，大大提高了測試效率和準(zhǔn)確性，同時也方便用戶進(jìn)行不同測試方案的對比和優(yōu)化。

優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)與選材

1. 外殼與內(nèi)膽材質(zhì)：設(shè)備外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板噴塑處理，具有良好的防銹蝕性能和機(jī)械強(qiáng)度，能夠有效保護(hù)內(nèi)部設(shè)備免受外界環(huán)境的干擾和損壞。內(nèi)膽則選用不銹鋼板制作，具有耐高溫、耐腐蝕、易清潔等優(yōu)點(diǎn)，能夠適應(yīng)高溫和低溫環(huán)境下的長期使用，且不會對測試樣品產(chǎn)生污染，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

2. 保溫材料：采用高密度聚氨酯發(fā)泡保溫材料，厚度適中，具有極低的導(dǎo)熱系數(shù)，能夠有效地減少設(shè)備內(nèi)部與外部環(huán)境之間的熱量傳遞，提高設(shè)備的保溫性能，降低能耗。同時，良好的保溫效果也有助于保持設(shè)備內(nèi)部溫度的穩(wěn)定性，減少因熱量散失導(dǎo)致的溫度波動，為精確的溫度沖擊測試提供了有力保障。

3. 密封與隔熱設(shè)計(jì)：在設(shè)備的門、風(fēng)道接口以及各部件連接部位，均采用了優(yōu)質(zhì)的密封材料和隔熱設(shè)計(jì)，如耐高溫硅橡膠密封條、隔熱斷橋鋁等。這些密封和隔熱措施能夠有效防止熱量泄漏和冷空氣侵入，進(jìn)一步提高設(shè)備的溫度均勻性和穩(wěn)定性，同時也降低了設(shè)備在運(yùn)行過程中的噪音水平，為操作人員提供一個相對安靜的工作環(huán)境。