一、空調(diào)系統(tǒng)電能浪費(fèi)的原因

     空調(diào)系統(tǒng)由冷凍泵（熱水泵）冷卻泵、風(fēng)機(jī)組成，考慮到負(fù)載的極限狀態(tài)，在配置電機(jī)的容量時(shí)選用實(shí)際設(shè)備容量的1.1-1.3倍。在日常運(yùn)行中，流量、壓力、溫度的工藝參數(shù)是隨現(xiàn)場(chǎng)工況（實(shí)際需求量）的變化在變化，通常只能采用控制閥門或擋板開(kāi)度、人為增減阻力的方法或單一變頻調(diào)速來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，其弊端是：
    1. 閥門調(diào)節(jié)方式無(wú)視負(fù)載率的變化，電機(jī)始終全速運(yùn)行；
    2. 大量的壓差消耗在閥門上，造成無(wú)謂能源損耗的同時(shí)形成噪聲污染。
    3. 閥門調(diào)節(jié)方式原始，控制效果差，能量大量損失在閥門或擋板的阻力上；
    4. 單一的變頻調(diào)速，又因僅局限于V/F比模式，亦不能運(yùn)行在實(shí)時(shí)需求的狀態(tài)，當(dāng)額定頻率運(yùn)行時(shí)因自損反而會(huì)增加能耗。
二、超能士空調(diào)系統(tǒng)節(jié)電裝置節(jié)電原理
    1. 節(jié)電裝置系統(tǒng)由由超能士單機(jī)、系統(tǒng)控制柜、控制裝置組成。通過(guò)管道阻力計(jì)算，設(shè)定出最合適的揚(yáng)程，通過(guò)檢測(cè)溫度（壓力、流量）參數(shù)的變化，實(shí)現(xiàn)了在低流量時(shí)低耗電的復(fù)合控制。加之本系統(tǒng)中主控制器選用的是超能士電機(jī)節(jié)電器，隨著揚(yáng)程的變化，其負(fù)載跟蹤功能起作用，真正做到了根據(jù)環(huán)境與負(fù)荷的變化，自動(dòng)擇優(yōu)選擇系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，確保空調(diào)系統(tǒng)始終都運(yùn)行在狀態(tài)。
    2. 主控制器超能士電機(jī)節(jié)電器的工作原理
安裝超能士空調(diào)系統(tǒng)節(jié)電裝置投運(yùn)后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載的實(shí)際需求，通過(guò)檢測(cè)電機(jī)的負(fù)載率，自
動(dòng)控制循環(huán)水泵電機(jī)的運(yùn)行臺(tái)數(shù)和運(yùn)行頻率。當(dāng)電機(jī)的負(fù)載從99%降到50%，而后降到30%，控制裝置會(huì)通過(guò)內(nèi)置的“負(fù)載追蹤”功能，實(shí)時(shí)在線線調(diào)整電機(jī)的輸入電壓（V）和負(fù)載電流（I），使其工作點(diǎn)保持在X、Y、Z（拐點(diǎn)）的工作點(diǎn)上，提高了功率因數(shù)，達(dá)到節(jié)電的目的。

     3. 安裝超能士空調(diào)系統(tǒng)節(jié)電裝置后的節(jié)電效果參照以下曲線圖。
                   超能士空調(diào)系統(tǒng)節(jié)電裝置控制下的電機(jī)轉(zhuǎn)速（流量）與耗電量關(guān)系圖

4. 安裝了超能士空調(diào)系統(tǒng)節(jié)電裝置后可以實(shí)現(xiàn)以下功能：
① 顯示：供電電壓、輸入電流、運(yùn)行狀態(tài)及電機(jī)運(yùn)行電壓,電流,力率,轉(zhuǎn)速,功率等參數(shù)；
② 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)荷（壓力或溫度）需求，自動(dòng)啟停運(yùn)行臺(tái)數(shù)和運(yùn)行頻率以及相應(yīng)的參數(shù)控制功能；
③ 克服了由于閥門控制而帶來(lái)的電能浪費(fèi)以及輸出不穩(wěn)定的弊端，嚴(yán)格穩(wěn)定在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要值（給定值）上，即是在滿足工況需要前提條件下的節(jié)電；
④ 縱觀現(xiàn)場(chǎng)完成的案例，標(biāo)準(zhǔn)配置的空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)電效果平均在40%以上（當(dāng)控制參數(shù)為壓力時(shí)，有時(shí)節(jié)電率會(huì)低于平均值）。