XBD-HY立式雙級泵(多級)消防泵，供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于不的液體之用。主要用于消防系統(tǒng)增壓送水，高樓生活用水，也可應(yīng)用于廠礦給水排水。輸送液體的流量范圍為10-100L/S，壓力范圍為0.4-2.0Mpa,配套功率范圍為3.0-200KW，口徑范圍為DN80-DN200mm。

　　XBD-HY立式雙級泵(多級)消防泵組其性能，技術(shù)條件符合國家新頒布的GB6245-2006《消防泵》標(biāo)準(zhǔn)的要求和強制性產(chǎn)品認證實施規(guī)則CNCA-C18-03:2014、強制性產(chǎn)品認證實施細則CCCF-MHSB-08的要求，產(chǎn)品經(jīng)部消防產(chǎn)品合格評定中心測試合格，獲得中國國家強制性產(chǎn)品認證證書，即CCCF證書（消防產(chǎn)品3C證書）。

　　主要特點 

　　本公司生產(chǎn)的XBD立式雙級泵(多級)消防泵，把多級離心泵的高揚程特點和單給離心泵的結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、機械密封等優(yōu)點結(jié)合于一身;該泵不但滿足了高揚程用水的要求，又結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、成本低、便于安裝、外型美觀等優(yōu)點。

　　例如：楊程200米的水泵，應(yīng)選用10級多級泵，本公司生產(chǎn)的單吸雙級離心泵，只有兩級就能達到揚程200米，泵的高度變低了，且成本也降低。

　　3、可根據(jù)需求，進水口和出水口呵選擇為90°、180°、270°幾個不同方向以滿足不同的場合連接。

　　雙級泵安裝說明

　　安裝時管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵;

　　安裝時必須檸緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應(yīng)對泵進行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能;

　　安裝水泵前應(yīng)仔細檢查流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)，以免水泵運行時損壞過流部件;

　　為了維護方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只閥門及在泵出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在工況下運行，增長水泵的使用壽命;

　　泵用于有吸揚程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入必能;

　　為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進口前面安裝地濾器;

　　安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)于磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

　　雙級泵起動與運行

　　用手撥轉(zhuǎn)電機，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活;

　　打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉氣閥;

　　如輸送熱液體時，起動前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50°C/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，以使雙級泵各部分受熱均勻;

　　應(yīng)先用手盤動幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面;

　　點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確;

　　全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門;

　　接通電源，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸找開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況;

　　注意觀察儀表讀數(shù)，檢查電機、軸承處溫升大于等于70C，如果發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。

　　雙級泵停車

　　逐漸關(guān)閉出水口管路閥門，切斷電源;

　　關(guān)閉進口閥門;

　　如環(huán)境溫度低于0°C應(yīng)將泵風(fēng)液體放盡，以免凍裂水泵;

　　如長期停用，應(yīng)拆卸清洗，包裝保管。

　　雙級泵運行中的維護和保養(yǎng)

　　進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣;

　　禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行;

　　禁止有派頭大流量工況運行時，電機超電流長期運行;

　　定時檢查泵運行中的電機電流量，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行;

　　泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外;

　　嚴禁機械密封在干磨情況下工作;

　　起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞;

　　泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組檢修期一般為一年。