節(jié)能價值傳遞
高效節(jié)能雙級螺桿 主機
1、一級壓縮單元和二級壓縮單元集成在一個機體內(nèi)，分 別通過斜齒輪直接傳動，使每級轉(zhuǎn)子都能獲得的線速度。
2、空氣通 過一級壓縮后，通過強化噴油冷卻進行等壓壓縮，降低二級吸氣溫度，確保二級壓縮單元接近等溫壓縮，降低壓縮功。
3、合理分配壓縮比，優(yōu)化軸承設計，雙級壓縮降低了每級壓縮比，減少內(nèi)泄漏，提 高容積效率，降低了軸承負荷，提高了主機的壽命。
4、在相同功率下雙 級壓縮比單級壓縮產(chǎn)氣量多15%，可以實現(xiàn)多15%的節(jié)能效果。
一代高效XA系列轉(zhuǎn)子型線
1、一代XA系列雙邊不對稱優(yōu)化轉(zhuǎn)子型線，陰陽轉(zhuǎn)子6/5齒數(shù)比。
2、“XA”轉(zhuǎn)子型線，采用SKF圓柱及角接觸球等高效軸承，軸承壽命≥100，000小時。
3、大轉(zhuǎn)子、低轉(zhuǎn)速、高精度、高效、低噪音、低振動、高可靠性、長壽命 的設計理念，秉承“高效、節(jié)能、可靠、耐用”的制造理念，彰顯品質(zhì)。
雙級壓縮節(jié)能原因深入解析
根據(jù)螺桿壓縮機的工作原理，等溫壓縮過程是功的。下圖 為整體壓縮過程的示功圖，曲線1-2'-3'為等溫壓縮過程，與縱坐標形成的面積6-1-3'-4為等溫壓縮的指示功。曲線1-2- 3"為普通一級壓縮過程，與縱坐標形成的面積6-1-3"-4為普通一級壓縮的指示功。曲線1-2-2'-3'為欣達二級壓縮過 程，與縱坐標形成的面積6-1-2-2'-3-4為欣達二級壓縮的指示功。由圖示可以看出，等溫壓縮過程6-1-3'-4面積（指示功）最 小，但在壓縮機實際壓縮過程中無法做到等溫壓縮，普通一級壓縮比等溫壓縮多出了1-3'-3"面積的功率，而欣達二級壓縮則 比普通一級壓縮節(jié)省了2-2'-3-3"面積的功率。
高效過濾系統(tǒng)
1、空氣過濾器：采用高效濾材，高精度，大流量，低流阻，長壽命；獨立進風，直接吸入機組外部空 氣，保證進氣溫度低，提升整機效率。
2、油過濾器：AUGUST專用 10um精度級油過濾器，為主機提供干凈清潔的潤滑油。
3、油氣分離濾芯： 進口高分子濾材，出口氣體含油量<3PPm，提供潔凈可靠的壓縮空氣。
高效進氣閥
大口徑、低壓降，系統(tǒng)性能穩(wěn)定，在工作中能隨著實際壓縮空氣 需求量的變化自動調(diào)整。
冷卻系統(tǒng)
1、大余量散熱面積設計，散熱效果強勁，杜絕高溫停機。
2、軸流冷卻風扇，風量大；吸風結構，散熱均勻。
3、雙風扇設計，根據(jù)排氣溫度確定啟動風扇的數(shù)量。
4、的冷卻流場，噪音小。
混流系統(tǒng)溫控閥
一級與二級主機之間噴入冷卻油進行中間冷卻，為了確保級間壓縮空氣溫度始終在壓力露點溫度之上，采用設計的混流系統(tǒng)溫控閥 控制潤滑油噴油溫度，從而既達到了良好的級間冷卻效果又杜絕了液態(tài)水的形成，避免了二級主機的銹蝕和系統(tǒng)的油乳化問題。
第3代高效永磁電機
1 、絕緣等級F級，防護等級采用IP54，適應比較惡劣的環(huán)境。
2、分體式 設計，維修保養(yǎng)方便。
3、無齒輪箱設計，電機與主機陽轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸 器直接聯(lián)接，傳動效率高。
4、低溫升，獨立的冷卻風機設計，使電機冷卻 不受調(diào)速的影響。
5、繞組內(nèi)置PT100溫度保護開關，避免電機高溫消磁。
6、調(diào)速范圍寬，精度高，氣量調(diào)節(jié)范圍廣。
7、高溫磁鋼UH，耐溫180℃不失磁。
8 、永磁電機效率高出普通電機3%~5%，且效率恒定，當轉(zhuǎn)速下降的時候，依然保持高效率。
第3代匯川MD系列變頻器
1、恒壓供氣：供氣壓力精確控制在0.01MPa以內(nèi)。
2、消除空載，減少45%的空載耗能；消除過余壓力，空壓機壓力每升高0.1MPa，耗能增加7%。
3、變頻范圍30%~99%，比一般變頻范圍更大。
4、矢量供氣，精確計算，保證空壓機的產(chǎn)氣量與用戶系統(tǒng)的需求氣量時刻保持一致。
智能控制系統(tǒng)
1、微電腦控制，智能化運行，中英文界面顯示，操作直觀方便。
2、實時顯示及監(jiān)控壓力、溫度、電流等各種參數(shù)。
3、故障自動報警，歷史運行數(shù)據(jù)存儲及查詢。
4、可實現(xiàn)計算機遠 程監(jiān)控和多臺空壓機聯(lián)動控制。
5、可選配物聯(lián)網(wǎng)模塊，外接云端智能 管理系統(tǒng)，實時掌握機組運行狀況。
