平直槳葉式 框式攪拌機
產(chǎn)品簡介：
框式攪拌機根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌機，對化學反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。框式攪拌機一般使用于粥狀物料的攪拌。
框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌機。框式攪拌機直徑較大，一般取反應器內(nèi)徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉速通常為10～50r/min?？蚴綌嚢铏C與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌機能產(chǎn)生良好的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
硝化池框式攪拌機產(chǎn)品優(yōu)勢：
框式潛水攪拌機可視為槳式攪拌器的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。框式攪拌器與容器壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。 框式攪拌器直徑較大，一般取反應器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r/min。快速旋轉時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應容器壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導。框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數(shù)以60-130r/min為宜，適用的**黏度為200～300Pa·s。驅動裝置采用普通電機或防爆電機、擺線針輪減速機，驅動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強度和較高的穩(wěn)定性。攪拌機槳葉采用90度葉槳，可產(chǎn)生徑向和環(huán)向分流，使物料與水快速充分混合，滿足工藝要求。
平直槳葉式 框式攪拌機性能特點：
1、攪拌機槳葉采用框式攪拌形式，其動力效率高。根據(jù)池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉，可使攪拌介質(zhì)同時產(chǎn)生徑向和環(huán)向流動，可在要求的混合時間內(nèi)達到需要的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水力損失小，并可廣泛適應攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化，以滿足各種攪拌工況的要求。
2、驅動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸間均采用法蘭聯(lián)接形式聯(lián)接，攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動軸承支承，具有足夠的強度和剛度，并具有較高的穩(wěn)定性?；瑒虞S承由油室內(nèi)的潤滑脂潤滑，可確保設備長期可靠地運行。
3、傳動環(huán)節(jié)少，機械效率高，結構緊湊，運行平穩(wěn)；
4、占地面積小，處理量大，能耗低。安裝、運行、維護費用低；
注意事項：
1、JBK型框式攪拌機配置的減速機適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情況允許正時針方向運轉或反時針方向運轉，具體情況請參照設備旋轉方向指示。
2、輸入軸的額定轉速為1500轉/分或1000轉/分。輸出軸及輸入軸的軸伸與其它零件配合時，絕不允許直接錘擊，以防結構位置串動。
3、減速機輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機和減速機連接時應使軸線同心。
4、安裝減速機前，卸下半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機、減速機在支座上就位固定后通電進行減速機試運轉，試運轉正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時方可進行整機空載試運轉，運轉正常后再加載運轉。
5、本機以油浴潤滑為主。小型減速機可采用油脂潤滑。
6、減速機如需拆卸與裝配請與供應商售后服務部或當?shù)剞k事處、特約維修點處理。
